Moteur de broche MTC refroidi par air de 3,5 kW avec pince ER25 avec bride

Présentation du produit

Cette broche MTC refroidie par air ER25 de 3,5 kW offre des performances et une fiabilité exceptionnelles pour les applications d'usinage CNC exigeantes,

et est utilisé pour le profilage, le perçage, la découpe, la gravure et le fraisage de rainures à grande vitesse du bois, des métaux légers comme l'aluminium, les plastiques, la mousse, le caoutchouc et d'autres matériaux.

Refroidissement par air avancé

Un système de refroidissement par air efficace réduit l'accumulation de chaleur sans circuits d'eau complexes

Entretien réduit et installation plus simple par rapport aux alternatives refroidies à l'eau

Prolonge la durée de vie des roulements et améliore la précision de l'usinage

Roulements à billes en céramique haut de gamme

Les roulements à billes en céramique de haute qualité garantissent une longue durée de vie et une stabilité à grande vitesse

Vibrations réduites et fonctionnement plus silencieux

Optimisé pour les environnements à haute température et à grande vitesse

Lubrifié avec de la graisse résistante à une température élevée de 200 degrés

Conçu pour performer

Équilibrage dynamique de haute précision pour une rotation fluide (<0,005 mm)

Excellente résistance aux surcharges et accélération rapide

Étanchéité durable et conception anti-poussière à deux couches pour une durée de vie prolongée du moteur

Spécifications techniques de la broche MTC de 3,5 KW

des spécifications	Détails
Modèle	JGFB47-18Z/3.5 JGFB47-20-18Z/3.5
Pouvoir	3,5 kW
Méthode de refroidissement	Refroidissement par air
Interface/Pince	ER25
Plage de vitesse	18 000 tr/min
Tension	380V/220V
Fréquence	300Hz
Roulements	Haute précision/faible vibration
S'épuiser	≤ 0,005 mm
Couple maximum	1,59 Nm
Poids net	8,7kg
Lubrification	Graisse
Applications	Routeurs CNC, centres d'usinage CNC, transformation du bois/MDF/métaux légers

Téléchargement du dessin PDF de la broche MTC de 3,5 KW

Moteur de broche MTC refroidi par air JST-3.5kw ER25.pdf

Applications et utilisation de la broche MTC refroidie par air de 3,5 KW

Machines de routeur CNC (bois, MDF, acrylique)

Centres d'usinage CNC

Découpe de matériaux composites

Fraisage de métaux légers (aluminium, cuivre, etc.)

Équipement d'usinage multiposte

Pourquoi choisir la broche MTC refroidie par air JST de 3,5 kW ?

Fabricant de broches CNC de confiance

Fabricant professionnel de broches électriques avec des années d'expérience

Qualité stable et traçabilité des composants

Bon contrôle de qualité et tests de performances

OEM et personnalisation disponibles

Pinces de serrage ER personnalisées

Options personnalisées de puissance, vitesse, tension et logo

Solutions OEM pour les constructeurs de machines

Exportation mondiale et service fiable

Exporté dans le monde entier : Europe, Amérique, Asie, Moyen-Orient…

Assistance commerciale dans la langue locale

Après-vente et assistance technique

Performance supérieure par rapport aux produits similaires.

Durée de vie 3 fois plus longue (2 ans pour 8 heures/jour).

Précision 10 fois inférieure à 0,005 mm au-delà du moteur de broche moyen.

Très facile et rapide à assembler.

Guide d'installation et de connexion

1. Connexion électrique : connectez les phases U, V, W et la terre de protection selon le schéma de câblage.

2. Refroidissement : conception pratique refroidie par air, il est crucial de régler correctement les paramètres de l'onduleur/VFD.

3. Alimentation en air : Fournir de l'air propre et régulé (si un changement d'outil pneumatique/un joint d'étanchéité à l'air est nécessaire).

(Le schéma de câblage du fabricant et le manuel d'installation doivent être strictement suivis.)

Certifications de la broche JST

Usine de moteurs de broche JST

Emballage de la broche JST

FAQ – Moteur de broche MTC refroidi par air de 3,5 kW (ER25)

Cette broche peut-elle fonctionner sur des systèmes 220 V et 380 V ?

Oui — plusieurs configurations de tension sont disponibles sur demande.

Cette broche peut-elle être utilisée pour couper du métal ainsi que du bois ?

Oui, la broche ER25 refroidie par air de 3,5 kW est capable à la fois de fraiser le bois et d'usiner des métaux légers (comme l'aluminium). 

Ai-je besoin d’un VFD ?

Oui. Un variateur de fréquence (VFD) correctement adapté est nécessaire pour faire fonctionner la broche de manière sûre et efficace.

Et votre garantie ?

Chaque moteur de broche bénéficie d'une garantie d'un an (12 mois).

Puis-je visiter votre usine ?

Oui bienvenue chaleureusement. No. 8 Hengcui Road, ville de Henglin, zone de développement économique de Changzhou, province du Jiangsu, Chine.

Conseils de sécurité pour l'utilisation et l'entretien quotidiens du moteur de broche

1. Le moteur de broche électrique et le VFD doivent être adaptés les uns aux autres. Les spécifications et les réglages des paramètres du VFD doivent correspondre aux paramètres nominaux du moteur de broche, et il brûlera le moteur de broche si les réglages ne sont pas corrects. (Par conséquent, le moteur de broche doit d'abord être connecté au VFD.)

2.Avant d'utiliser un moteur de broche refroidi à l'eau, il doit s'assurer que le système de cycle de refroidissement fonctionne normalement. Attention : le fonctionnement sans refroidissement est interdit ! Le volume d'eau de refroidissement est calculé selon 1 litre/minute, le débit minimum d'eau de refroidissement n'est pas inférieur à 5 litre/minute, le tuyau d'eau de refroidissement et la buse doivent être connectés de manière fiable et il n'y a pas de fuite.

3. Le liquide de refroidissement doit être propre et exempt de graisse et la température doit être comprise entre 5 et 30 ℃. Le fluide de refroidissement doit effectuer un refroidissement forcé lorsque la température ambiante est supérieure à 30 ℃. Le tour de précision nécessite un liquide de refroidissement à une température constante de 20 ± 2 ℃.

4.Important ! La température du liquide de refroidissement doit être inférieure à 5 ℃ de la température ambiante ; idéalement, la température du liquide de refroidissement devrait être inférieure de 5 ℃ à la température ambiante. Sinon, si la différence de température est trop importante, de la condensation peut se former à l'intérieur de l'électrobroche, entraînant des dommages à la broche.

5. Si vous utilisez une machine de refroidissement par eau, sa température doit être comprise entre 22 et 25 ℃.

6.Pendant le stockage et le transport du moteur de broche, l'état de la graisse à grande vitesse à l'intérieur du roulement changera. Ainsi, l'utilisateur doit d'abord le faire fonctionner à basse vitesse en démarrant à la vitesse la plus basse du moteur de broche pendant 30 minutes, puis 20 minutes tous les 3 000 tours lorsqu'il reçoit pour la première fois des moteurs de broche. Sinon, il y aura un son anormal, du bruit, de la chaleur et d'autres phénomènes, qui affecteront la durée de vie du roulement si le moteur de broche est démarré directement à grande vitesse. Pendant le stockage à long terme, le moteur de broche doit fonctionner (à basse vitesse) pendant 15 à 30 minutes une fois par semaine au moins.

7. Avant l'usinage quotidien, le moteur de broche doit être réchauffé, fonctionner pendant 15 à 20 minutes lorsque la vitesse d'usinage est atteinte, puis effectuer un usinage précis. Il est préférable d'arrêter le moteur de broche pendant deux heures chaque jour afin de récupérer sa fatigue mécanique et de prolonger sa durée de vie.

8. Le moteur de broche adopte un blocage de vapeur et la source de gaz ne doit pas être utilisée tant qu'elle n'a pas passé le séparateur huile-eau et le filtre sec. La pression de l'air est de 0,2 à 0,25 MPa et la précision de filtrage est de 5 μm, sinon le roulement pourrait être endommagé. Un bon séparateur huile-eau est donc essentiel.

9. La pince, l'écrou et le trou conique intérieur doivent être nettoyés lors de l'installation des lames sur le moteur de broche afin d'éviter tout impact sur la précision. Le manche de la lame doit être inséré dans la pince de plus de 15 mm.

10.Pas de martelage du couvercle d'extrémité du moteur de broche. Pas de martelage sur la pince et la tête de lame lors du retrait des lames. Pas de choc ni de collision pendant le transport, le stockage et l'utilisation, faites particulièrement attention à l'extrémité du moteur de broche.

11. Le moteur de broche doit fonctionner dans la direction désignée. (Nous indiquerons la direction avec une flèche.)

12.Le moteur de broche doit être installé et fixé conformément aux dessins et instructions pertinents.

Qu'est-ce qu'un moteur de broche ?

Le moteur de broche est également appelé moteur de broche électrique à grande vitesse, fait référence à la révolution d'un moteur à courant alternatif de plus de 10 000 tr/min. Il présente les avantages d'une vitesse rapide, d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation de matériaux, d'un faible bruit et de faibles vibrations, principalement utilisés dans les industries du bois, de l'aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et d'autres industries.

En raison de sa large application et de son travail méticuleux, de sa vitesse rapide et de son excellente qualité de traitement, la fabrication d'un autre moteur ordinaire ne peut pas répondre aux exigences techniques du moteur de broche. Le moteur de broche joue un rôle important dans le processus de production industrielle, c'est pourquoi il est particulièrement populaire dans le monde entier.