JGQ82-18Z /7.5/4 空冷マルチヘッド電動スピンドル は、デュアル マルチヘッド システムのパワーと効率を 1 つのユニットに組み合わせた高性能 CNC スピンドルです。用に設計された 彫刻機、 , CNC フライス センター、および 5 軸加工このスピンドルは、複数のツールを同時に処理できるため、高精度を維持しながら生産性が向上します。
を搭載した 7.5kW モータースピンドルは最大 18,000 RPMの速度を実現し、などのさまざまな材料の高速フライス加工、彫刻、穴あけ作業に最適です。 木材、, プラスチック、, ゴム、 軽金属.
空冷 システム により水冷セットアップが不要となり、メンテナンスが簡素化され、運用コストが削減されます。 ER40 ※3+φ30クランプ システムの採用により、工具の選択肢が広がり、 セラミックボールベアリングの採用により スムーズな動作とフリクションの低減、耐久性の向上により長期間の性能を持続します。
このスピンドルの 2 層および 4 ヘッドにより、 ユーザーは 2 つのツール アセンブリを同時に取り付けて操作できるため、効率が向上し、複雑な複数ステップのプロセスを 1 サイクルで完了できるようになります。
JGQ82-18Z/7.5/4
日本時間
380V
600Hz
18000RPM
ER40*3+φ30クランプ
| 可用性: | |
|---|---|
| 量: | |
製品説明
JGQ82-18Z /7.5/4 空冷マルチヘッド電動スピンドル は、デュアル マルチヘッド システムのパワーと効率を 1 つのユニットに組み合わせた高性能 CNC スピンドルです。
用に設計された 彫刻機、 , CNC フライス センター、および 5 軸加工このスピンドルは、複数のツールを同時に処理できるため、高精度を維持しながら生産性が向上します。
を搭載した 7.5kW モータースピンドルは最大 18,000 RPMの速度を実現し、などのさまざまな材料の高速フライス加工、彫刻、穴あけ作業に最適です。 木材、, プラスチック、, ゴム、 軽金属.
空冷 システム により水冷セットアップが不要となり、メンテナンスが簡素化され、運用コストが削減されます。
ER40 ※3+φ30クランプ システムの採用により、工具の選択肢が広がり、 セラミックボールベアリングの採用により スムーズな動作とフリクションの低減、耐久性の向上により長期間の性能を持続します。
このスピンドルの 2 層および 4 ヘッドにより、 ユーザーは 2 つのツール アセンブリを同時に取り付けて操作できるため、効率が向上し、複雑な複数ステップのプロセスを 1 サイクルで完了できるようになります。
高出力 - 7.5kW モーターが強力で安定した切断性能を提供します
高速動作 – 最大 18,000 RPM の最高速度で精密加工を実現
空冷設計 – ウォーターポンプが不要で、設置とメンテナンスが簡単
ER40 コレット インターフェイス – 柔軟な加工のための幅広いツールをサポート
セラミックボールベアリング – 摩擦の低減、発熱の低減、耐用年数の延長
マルチツール機能 – 生産性を向上させるために複数のツール構成をサポートします。
コンパクトかつ堅牢 – 厳しい産業用途に耐えられるように設計
| 仕様の | 詳細 |
|---|---|
| モデル | JGQ82-18Z/7.5/4 |
| 力 | 7.5KW |
| 冷却方法 | 空冷 |
| コレット | ER40※3 + φ30クランプ |
| 頻度 | 600Hz |
| 速度範囲 | 18000RPM |
| 電圧 | 380V |
| 現在 | 14.5A |
| ベアリング | 高精度・低振動 |
| クランププレート振れ | ≤0.005mm |
| トルク | 3.98Nm |
| 重さ | 54kg |
| 潤滑 | グリース |

7.5kW 空冷多頭 CNC スピンドルモータ JGQ82-18Z-7.5-4 (ER40+φ30 クランプ、18000RPM).pdf
CE認証
EMC認証
LVD認証
品質認証
ROHS認証
UKCA認証
JST社外
JSTワークショップ
JSTワークショップ
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JSTの設備
JSTの設備
パッキング
パッキング
パッキング
パッキング
パッキング
この JGQ82-18Z/7.5/4 スピンドルは、以下を含む幅広い CNC 加工アプリケーションに適しています。
CNC彫刻機
木工用CNCルーター
マルチヘッド加工システム
スロットのフライス加工と穴あけ作業
プラスチックおよび5軸複合材料加工
ゴム・軟質素材の加工
Changzhou Jiesite Electrical Co., Ltd. (JST)は 専門とする大手メーカーです。 電動 CNC スピンドルを 、さまざまな産業および商業用途向けの
信頼性とパフォーマンスに重点を置き、当社のスピンドルは精密加工と連続稼働の要求を満たすように設計されています。
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1.電動スピンドルモーターとVFDの相性が良いこと。 VFD の仕様とパラメータ設定はスピンドル モータの公称パラメータと一致する必要があり、設定が正しくないとスピンドル モータが焼損します。 (そのため、最初にスピンドルモーターをVFDに接続する必要があります。)
2.水冷スピンドルモータを使用する前に、冷却サイクルシステムが正常に動作することを確認してください。注意してください: 冷却されていない状態での走行は禁止されています。冷却水の量は1リットル/分あたりで計算され、冷却水の最小流量は5リットル/分以上であり、冷却水パイプとノズルは確実に接続され、漏れがないこと。
3.冷却液は清浄でグリースが含まれていないものとし、温度は5~30℃以内にしてください。冷媒は周囲温度が30℃以上の場合は強制冷却するものとします。精密旋盤では20±2℃の一定温度の冷却液が必要です。
4.重要!冷却水の温度は周囲温度から 5℃以内である必要があります。冷却水の温度は周囲温度より 5℃低いことが理想です。温度差が大きすぎると電動スピンドル内部に結露が発生し、スピンドルの破損につながる可能性があります。
5.水冷機を使用する場合、その温度は22〜25℃以内でなければなりません。
6.スピンドルモータの保管・輸送中は、軸受内部の高速グリースの状態が変化します。したがって、ユーザーは、初めてスピンドル モーターを受け取ったときに、最初はスピンドル モーターの最低速度から 30 分間起動し、その後 3000 回転ごとに 20 分間低速で実行する必要があります。スピンドルモーターを高速で直接始動すると、異音、騒音、発熱などが発生し、ベアリングの寿命に影響を与える可能性があります。長期保管中は、少なくとも週に 1 回、スピンドル モーターを 15 ~ 30 分間 (低速で) 動作させる必要があります。
7. 毎日の加工の前に、スピンドルモーターを暖機し、加工速度に達したら 15 ~ 20 分間回転させてから、精密加工を実行します。スピンドルモーターの機械的疲労を回復し、寿命を延ばすためには、毎日 2 時間停止した方がよいでしょう。
8.スピンドルモーターはベーパーロックを採用しており、ガス源は油水分離器と乾燥フィルターを通過するまで使用できません。エア圧力は0.2~0.25Mpa、濾過精度は5μmです。そうでない場合、ベアリングが損傷する可能性があります。したがって、優れた油水分離器が不可欠です。
9.スピンドルモータにブレードを取り付ける際は、精度への影響を避けるため、コレット、ナット、内側のテーパ穴を洗浄してください。ブレードハンドルはコレットに15mm以上挿入してください。
10.スピンドルモーターのエンドカバーをハンマーで叩いたりしないでください。ブレードを取り外すときにコレットとブレードヘッドをハンマーで叩く必要はありません。輸送、保管、使用中に衝撃や衝突を与えないでください。特にスピンドルモーターの端部には注意してください。
11.スピンドルモーターは指定された方向に回転するものとします。 (方向を矢印で示します。)
12.スピンドルモーターは、関連する図面と指示に従って設置および固定されなければなりません。
スピンドル モーターは高速電動スピンドル モーターとも呼ばれ、10000 RPM 以上の AC モーターの回転を指します。高速、小型、軽量、低材料消費、低騒音、低振動という利点があり、主に木材、アルミニウム、石材、金物、ガラス、PVC、その他の業界で使用されています。
応用範囲が広く、作業が丁寧で、速度が速く、加工品質が優れているため、通常のモーターを製造するだけではスピンドルモーターの技術的要件を満たすことができません。スピンドルモーターは工業生産プロセスにおいて重要な役割を果たしており、特に世界中で人気があります。