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JGQ82-18Z /7.5/4 공냉식 멀티 헤드 전동 스핀들은 듀얼 멀티 헤드 시스템의 성능과 효율성을 단일 장치에 결합한 고성능 CNC 스핀들입니다. 으로 설계된 조각 기계 , CNC 밀링 센터 및 5축 가공용 이 스핀들은 여러 도구를 동시에 처리할 수 있어 높은 정밀도를 유지하면서 생산성을 높일 수 있습니다.
갖춘 7.5kW 모터를 스핀들은 최대 18,000RPM 의 속도를 제공하므로 포함한 다양한 재료에 대한 고속 밀링, 조각 및 드릴링 작업에 이상적입니다. 목재 , 플라스틱 , 고무 및 경금속을 .
공냉식 시스템을 사용하면 수냉식 설정이 필요하지 않아 유지 관리가 단순화되고 운영 비용이 절감됩니다. ER40 *3+Φ30 클램프 시스템은 다양한 공구 옵션을 허용하며, 세라믹 볼 베어링을 사용하여 부드러운 작동, 마찰 감소, 향상된 내구성을 보장하여 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
이 스핀들의 더블 레이어 및 4헤드를 통해 사용자는 두 개의 공구 어셈블리를 동시에 설치하고 작동할 수 있으므로 효율성이 향상되고 복잡한 다단계 프로세스를 단일 사이클로 완료할 수 있습니다.
JGQ82-18Z/7.5/4
JST
380V
600HZ
18000RPM
ER40*3+Φ30 클램프
| 수량: | |
|---|---|
제품 설명
JGQ82-18Z /7.5/4 공냉식 멀티 헤드 전동 스핀들은 듀얼 멀티 헤드 시스템의 성능과 효율성을 단일 장치에 결합한 고성능 CNC 스핀들입니다.
으로 설계된 조각 기계 , CNC 밀링 센터 및 5축 가공용 이 스핀들은 여러 도구를 동시에 처리할 수 있어 높은 정밀도를 유지하면서 생산성을 높일 수 있습니다.
갖춘 7.5kW 모터를 스핀들은 최대 18,000RPM 의 속도를 제공하므로 포함한 다양한 재료에 대한 고속 밀링, 조각 및 드릴링 작업에 이상적입니다. 목재 , 플라스틱 , 고무 및 경금속을 .
공냉식 시스템을 사용하면 수냉식 설정이 필요하지 않아 유지 관리가 단순화되고 운영 비용이 절감됩니다.
ER40 *3+Φ30 클램프 시스템은 다양한 공구 옵션을 허용하며, 세라믹 볼 베어링을 사용하여 부드러운 작동, 마찰 감소, 향상된 내구성을 보장하여 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
이 스핀들의 더블 레이어 및 4헤드를 통해 사용자는 두 개의 공구 어셈블리를 동시에 설치하고 작동할 수 있으므로 효율성이 향상되고 복잡한 다단계 프로세스를 단일 사이클로 완료할 수 있습니다.
고출력 – 7.5kW 모터로 강력하고 안정적인 절단 성능 제공
고속 작동 - 정밀 가공을 위한 최대 속도 18,000RPM
공기 냉각 설계 - 물 펌프가 필요하지 않으며 설치 및 유지 관리가 더 쉽습니다.
ER40 콜렛 인터페이스 – 유연한 가공을 위한 광범위한 툴링 지원
세라믹 볼 베어링 - 마찰 감소, 발열 감소, 사용 수명 연장
다중 도구 기능 - 생산성 향상을 위한 다중 도구 구성 지원
컴팩트하고 견고함 - 엄격한 산업 응용 분야를 견딜 수 있도록 설계됨
| 사양 | 세부 정보 |
|---|---|
| 모델 | JGQ82-18Z/7.5/4 |
| 힘 | 7.5KW |
| 냉각방식 | 공기 냉각 |
| 콜레트 | ER40*3 + Φ30 클램프 |
| 빈도 | 600Hz |
| 속도 범위 | 18000RPM |
| 전압 | 380V |
| 현재의 | 14.5A |
| 문장 | 고정밀/저진동 |
| 클램프 플레이트 런아웃 | 0.005mm 이하 |
| 토크 | 3.98Nm |
| 무게 | 54kg |
| 매끄럽게 하기 | 유지 |
7.5kW 공냉식 멀티헤드 CNC 스핀들 모터 JGQ82-18Z-7.5-4(ER40+Φ30 클램프, 18000RPM).pdf
CE 인증
EMC 인증
LVD 인증
품질 인증
ROHS 인증
UKCA 인증
JST 회사 외부
JST 워크숍
JST 워크숍
JST 워크숍
JST 장비
JST E 장비
포장
포장
포장
포장
포장
이 JGQ82-18Z/7.5/4 스핀들은 다음을 포함하여 광범위한 CNC 가공 응용 분야에 적합합니다.
CNC 조각 기계
목공 CNC 라우터
멀티 헤드 가공 시스템
슬롯 밀링 및 드릴링 작업
플라스틱 및 5축 복합재료 가공
고무 및 연질 소재 가공
Changzhou Jiesite Electrical Co., Ltd.(JST) 는 전문으로 하는 선도적인 제조업체입니다 . 전동 CNC 스핀들을 다양한 산업 및 상업용 응용 분야에 사용되는
신뢰성과 성능에 초점을 맞춘 당사 스핀들은 정밀 가공 및 지속적인 작동 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
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1. 전기 스핀들 모터와 VFD는 서로 적합해야 합니다. VFD의 사양 및 매개변수 설정은 스핀들 모터의 공칭 매개변수와 일치해야 하며 설정이 올바르지 않으면 스핀들 모터가 타버릴 것입니다. (따라서 먼저 스핀들 모터를 VFD에 연결해야 합니다.)
2. 수냉식 스핀들 모터를 사용하기 전에 냉각 사이클 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다. 주의 사항: 냉각 조건이 없는 상태에서의 작동은 금지됩니다! 냉각수량은 1리터/분으로 계산하고, 최소 냉각수 유량은 5리터/분 이상이어야 하며, 냉각수 배관과 노즐이 확실하게 연결되어 있고 누수가 없어야 합니다.
3. 냉각액은 깨끗하고 그리스가 없어야 하며 온도는 5~30℃ 이내이어야 합니다. 냉각 매체는 주변 온도가 30℃보다 높을 때 강제 냉각을 수행해야 합니다. 정밀 선반에는 20±2℃의 일정한 온도를 유지하는 냉각액이 필요합니다.
4.중요! 냉각수 온도는 주변 온도의 5℃ 이내이어야 합니다. 이상적으로는 냉각수 온도가 주변 온도보다 5℃ 낮아야 합니다. 그렇지 않으면 온도차가 너무 크면 전기 스핀들 내부에 결로가 생겨 스핀들이 손상될 수 있습니다.
5. 수냉식 기계를 사용하는 경우 온도는 22-25℃ 이내여야 합니다.
6. 스핀들 모터의 보관 및 운송 중에 베어링 내부의 고속 그리스 상태가 변경됩니다. 따라서 사용자는 스핀들 모터를 처음 장착할 때 먼저 스핀들 모터의 최저 속도에서 30분 동안 작동한 후 매 3000회전마다 20분간 저속으로 작동해야 합니다. 그렇지 않으면 스핀들 모터가 고속으로 직접 시동되면 베어링 수명에 영향을 미치는 비정상적인 소리, 소음, 열 및 기타 현상이 발생합니다. 장기간 보관하는 동안 스핀들 모터는 적어도 일주일에 한 번씩 15~30분 동안 저속으로 작동해야 합니다.
7. 매일 가공하기 전에 스핀들 모터를 예열하고 가공 속도에 도달하면 15-20분 동안 작동한 다음 정밀 가공을 수행해야 합니다. 스핀들 모터의 기계적 피로 회복과 수명 연장을 위해서는 매일 2시간씩 스핀들 모터를 정지시키는 것이 좋습니다.
8. 스핀들 모터는 증기 잠금 장치를 채택하고 유수 분리기와 건식 필터를 통과할 때까지 가스 공급원을 사용해서는 안 됩니다. 공기압은 0.2-0.25Mpa이고 필터링 정밀도는 5μm입니다. 그렇지 않으면 베어링이 손상될 수 있습니다. 그러므로 좋은 유수분리기는 필수적이다.
9. 정밀도에 영향을 주지 않도록 스핀들 모터에 블레이드를 설치할 때 콜릿, 너트 및 내부 테이퍼 구멍을 청소해야 합니다. 칼날 손잡이는 콜릿에 15mm 이상 삽입되어야 합니다.
10. 스핀들 모터의 엔드 커버를 망치질하지 마십시오. 블레이드를 제거할 때 콜릿과 블레이드 헤드를 망치질하지 마십시오. 운반, 보관, 사용 중에 충격이나 충돌이 발생하지 않도록 하십시오. 특히 스핀들 모터 끝 부분에 주의하십시오.
11. 스핀들 모터는 지정된 방향으로 작동해야 합니다. (화살표로 방향을 표시하겠습니다.)
12. 스핀들 모터는 관련 도면 및 지침에 따라 설치 및 고정되어야 합니다.
스핀들 모터는 고속 전기 스핀들 모터라고도 하며 10000RPM 이상의 AC 모터의 회전을 의미합니다. 목재, 알루미늄, 석재, 하드웨어, 유리, PVC 및 기타 산업에 주로 사용되는 빠른 속도, 작은 크기, 경량, 낮은 재료 소비, 저소음 및 저진동의 장점을 가지고 있습니다.
폭넓은 적용 범위와 세심한 작업, 빠른 속도, 뛰어난 가공 품질로 인해 다른 일반 모터를 만드는 것은 스핀들 모터의 기술적 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 스핀들 모터는 산업 생산 과정에서 중요한 역할을 하기 때문에 특히 전 세계적으로 인기가 높습니다.
