APS120FL1-30-18Z/7.5KW는 까다로운 산업 응용 분야에서 고속, 고정밀 가공을 위해 설계된 프리미엄 수냉식 자동 공구 교환(ATC) 스핀들 모터입니다. 최대 15.9Nm의 높은 토크.
7.5kW 정격 출력과 최대 18,000RPM의 속도를 제공하는 이 스핀들은 뛰어난 절삭 성능과 안정적인 장기 작동을 결합합니다. BT30, BBT30 또는 HSK-E40 공구 인터페이스를 지원하므로 기계 제작자는 장비에 가장 적합한 툴링 시스템을 선택할 수 있습니다.
TSC(스핀들 냉각수), 다양한 엔코더 유형 및 공구 교환 센서와 같은 옵션 기능을 갖춘 이 스핀들은 고급 CNC 머시닝 센터, 라우터, 조각 기계 및 자동화된 생산 라인에 이상적인 선택입니다.
APS120FL1-30-18Z/7.5KW
APS
300V/380V
300-900HZ
6000-18000RPM
BT30 / BBT30 / HSK-E40
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제품 설명
APS120FL1-30-18Z /7.5KW 는 프리미엄 수냉식 자동 공구 교환(ATC) CNC 스핀들 모터 입니다. 까다로운 산업 응용 분야에서 고속, 고정밀 가공을 위해 설계된
제공하는 7.5kW 정격 출력 과 최대 18,000RPM 의 속도를 이 스핀들은 뛰어난 절삭 성능과 안정적인 장기 작동을 결합합니다. 지원하므로 BT30, BBT30 또는 HSK-E40 도구 인터페이스를 기계 제작자는 장비에 가장 적합한 도구 시스템을 선택할 수 있습니다. 최대 15.9Nm 토크.
견고한 6극 비동기 모터 로 구동되고 정밀한 갖춘 4전면/2후면 베어링 배열을 스핀들은 뛰어난 강성, 낮은 진동 및 뛰어난 가공 정확도를 제공합니다. 포함한 다양한 도구 릴리스 옵션은 공압식, 기계식, 유압식을 다양한 CNC 기계 설계에 최대의 유연성을 제공합니다.
와 같은 옵션 기능을 갖춘 이 스핀들은 고급 CNC 머시닝 센터, 라우터, 조각 기계 및 자동화된 생산 라인에 이상적인 선택입니다. TSC(스핀들 냉각수) , 다양한 엔코더 유형 및 공구 교환 센서
효율적인 수냉 시스템은 다음과 같은 중요한 이점을 제공합니다.
안정적인 작동 온도
우수한 방열성
베어링 수명 연장
열팽창 감소
가공 정밀도 향상
낮은 작동 소음
지속적인 산업 생산에 적합합니다.
다음과 함께 사용 가능:
BT30
BBT30
HSK-E40
모든 공구 인터페이스는 정밀 가공 분야에 탁월한 동심도, 안전한 클램핑력, 높은 반복성을 제공합니다.
스핀들은 전면 4 + 후면 2 베어링 구성을 활용하여 다음을 제공합니다.
높은 반경 방향 강성
우수한 축 강성
뛰어난 진동 저항
향상된 표면 마감
긴 서비스 수명
이 최적화된 베어링 시스템은 높은 정밀도를 유지하면서 까다로운 가공 조건을 지원합니다.
| 사양 | 세부 정보 |
|---|---|
| 모델 | APS120FL1-30-18Z/7.5KW |
| 힘 | 7.5KW |
| 냉각방식 | 수냉식 |
| 도구 인터페이스 | BT30 / BBT30 / HSK-E40 |
| 속도 범위 | 6000-18000RPM |
| 전압 | 300V/380V |
| 빈도 | 300~900Hz |
| 도구 교환 방법 | 공압식/기계식/유압식 ATC |
| 런아웃 | ≤ 0.001mm |
| 최대 토크 | 15.9Nm |
| ATC 센서 | PNP/NPN |
| 인코더 | (사인/코사인파)/구형파/신세대 |
| 순중량 | 29.5kg |
| 스핀들 관통 절삭유 | 선택 과목 |

7.5kW 수냉식 ATC 스핀들 모터, 120mm 18000 RPM, BT30 BBT30 HSK-E40, 플랜지 포함.pdf
스핀들은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
CNC 머시닝 센터
CNC 라우터
CNC 밀링 머신
정밀 조각 기계
목공 기계
금형 제조
알루미늄 가공
복합재료 가공
항공우주 부품
자동차 부품
정밀 금속 가공
고속 CNC 장비
가공에 이상적:
알류미늄
놋쇠
구리
엔지니어링 플라스틱
아크릴
MDF
견목
침엽수
탄소섬유
복합재료
PVC
거품
비철금속
광범위한 산업 경험을 갖춘 전문 스핀들 제조업체
원활한 작동을 위한 정밀한 동적 밸런싱
출하 전 엄격한 품질 검사
긴 사용 수명을 위한 고품질 베어링 시스템
까다로운 산업 환경에서도 안정적인 성능
경쟁력 있는 공장 직접 가격
빠른 글로벌 배송
포괄적인 OEM 및 ODM 서비스
기계 제작업체 및 유통업체를 위한 대응적인 기술 지원
전기 연결: 배선도에 따라 U, V, W 위상과 보호 접지를 연결합니다.
냉각: 물 유입/배출 호스를 연결합니다. 워터 펌프 흐름이 안정적인지 확인하십시오.
공기 공급: 규제된 청정 공기를 제공합니다(공압 공구 교환/공기 밀봉이 필요한 경우).
ATC 센서: PNP 또는 NPN 센서 배선을 CNC 제어 도구 교환기 인터페이스에 연결합니다.
(제조사 배선도 및 설치 매뉴얼을 엄격히 준수해야 합니다.)
내부 보호 폼 케이스.
외부 합판 배송 상자.
선택 사항: 맞춤형 브랜드 포장이 가능합니다.
CE 인증
EMC 인증
LVD 인증
품질 인증
ROHS 인증
UKCA 인증
JST 회사 외부
JST 워크숍
JST 워크숍
JST 워크숍
JST 장비
JST E 장비
포장
포장
포장
포장
포장
이 스핀들은 BT30 또는 B BT30 또는 HSK-E40 도구 인터페이스를 지원하여 다양한 CNC 기계 구성에 대한 유연성을 제공합니다.
예. 구매 예산을 추가하는 경우 옵션 TSC(스루 스핀들 절삭유) 시스템을 사용하여 가공 중 냉각 효율성과 칩 배출을 향상시킬 수 있습니다.
이 스핀들은 공압식 공구 교환이 기본으로 제공됩니다. 주문 시 기계식 또는 유압식 공구 교환이 필요한지 지정하십시오.
예. 효율적인 수냉 시스템과 정밀 베어링 배열은 지속적인 생산 조건에서 장기간 산업 운영을 위해 설계되었습니다.
모든 스핀들 모터에는 1년(12개월) 보증이 제공됩니다.
네, 따뜻하게 환영합니다. 중국 장쑤성 창저우 경제개발구 헝린진 헝추이로 8호.
1. 전기 스핀들 모터와 VFD는 서로 적합해야 합니다. VFD의 사양 및 매개변수 설정은 스핀들 모터의 공칭 매개변수와 일치해야 하며 설정이 올바르지 않으면 스핀들 모터가 타버릴 것입니다. (따라서 먼저 스핀들 모터를 VFD에 연결해야 합니다.)
2. 수냉식 스핀들 모터를 사용하기 전에 냉각 사이클 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다. 주의 사항: 냉각 조건이 없는 상태에서의 작동은 금지됩니다! 냉각수량은 1리터/분으로 계산하고, 최소 냉각수 유량은 5리터/분 이상이어야 하며, 냉각수 배관과 노즐이 확실하게 연결되어 있고 누수가 없어야 합니다.
3. 냉각액은 깨끗하고 그리스가 없어야 하며 온도는 5~30℃ 이내이어야 합니다. 냉각 매체는 주변 온도가 30℃보다 높을 때 강제 냉각을 수행해야 합니다. 정밀 선반에는 20±2℃의 일정한 온도를 유지하는 냉각액이 필요합니다.
4.중요! 냉각수 온도는 주변 온도의 5℃ 이내이어야 합니다. 이상적으로는 냉각수 온도가 주변 온도보다 5℃ 낮아야 합니다. 그렇지 않으면 온도차가 너무 크면 전기 스핀들 내부에 결로가 생겨 스핀들이 손상될 수 있습니다.
5. 수냉식 기계를 사용하는 경우 온도는 22-25℃ 이내여야 합니다.
6. 스핀들 모터의 보관 및 운송 중에 베어링 내부의 고속 그리스 상태가 변경됩니다. 따라서 사용자는 스핀들 모터를 처음 장착할 때 먼저 스핀들 모터의 최저 속도에서 30분 동안 작동한 후 매 3000회전마다 20분간 저속으로 작동해야 합니다. 그렇지 않으면 스핀들 모터가 고속으로 직접 시동되면 베어링 수명에 영향을 미치는 비정상적인 소리, 소음, 열 및 기타 현상이 발생합니다. 장기간 보관하는 동안 스핀들 모터는 적어도 일주일에 한 번씩 15~30분 동안 저속으로 작동해야 합니다.
7. 매일 가공하기 전에 스핀들 모터를 예열하고 가공 속도에 도달하면 15-20분 동안 작동한 다음 정밀 가공을 수행해야 합니다. 스핀들 모터의 기계적 피로 회복과 수명 연장을 위해서는 매일 2시간씩 스핀들 모터를 정지시키는 것이 좋습니다.
8. 스핀들 모터는 증기 잠금 장치를 채택하고 유수 분리기와 건식 필터를 통과할 때까지 가스 공급원을 사용해서는 안 됩니다. 공기압은 0.2-0.25Mpa이고 필터링 정밀도는 5μm입니다. 그렇지 않으면 베어링이 손상될 수 있습니다. 그러므로 좋은 유수분리기는 필수적이다.
9. 정밀도에 영향을 주지 않도록 스핀들 모터에 블레이드를 설치할 때 콜릿, 너트 및 내부 테이퍼 구멍을 청소해야 합니다. 칼날 손잡이는 콜릿에 15mm 이상 삽입되어야 합니다.
10. 스핀들 모터의 엔드 커버를 망치질하지 마십시오. 블레이드를 제거할 때 콜릿과 블레이드 헤드를 망치질하지 마십시오. 운반, 보관, 사용 중에 충격이나 충돌이 발생하지 않도록 하십시오. 특히 스핀들 모터 끝 부분에 주의하십시오.
11. 스핀들 모터는 지정된 방향으로 작동해야 합니다. (화살표로 방향을 표시하겠습니다.)
12. 스핀들 모터는 관련 도면 및 지침에 따라 설치 및 고정되어야 합니다.
스핀들 모터는 고속 전기 스핀들 모터라고도 하며 10000RPM 이상의 AC 모터의 회전을 의미합니다. 목재, 알루미늄, 석재, 하드웨어, 유리, PVC 및 기타 산업에 주로 사용되는 빠른 속도, 작은 크기, 경량, 낮은 재료 소비, 저소음 및 저진동의 장점을 가지고 있습니다.
폭넓은 적용 범위와 세심한 작업, 빠른 속도, 뛰어난 가공 품질로 인해 다른 일반 모터를 만드는 것은 스핀들 모터의 기술적 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 스핀들 모터는 산업 생산 과정에서 중요한 역할을 하기 때문에 특히 전 세계적으로 인기가 높습니다.
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