Language
Le moteur de broche MTC rond de 2,2 kW refroidi à l'eau est conçu pour les applications d'usinage CNC à grande vitesse et de haute précision. Avec un corps rond de 80 mm, un système de maintien d'outil ER20 et 24 000 tr/min, il offre une excellente stabilité pour les routeurs et fraiseuses CNC professionnels.
Par rapport aux broches refroidies par air, la conception refroidie par eau garantit une température de fonctionnement plus basse, un bruit réduit et une durée de vie plus longue, ce qui la rend idéale pour les tâches de gravure de précision et de fraisage légères à moyennes.
JGD-80C-2.2
JST
220V
400HZ
24 000 tr/min
ER20
| Quantité : | |
|---|---|
Description du produit
Le moteur de broche MTC rond refroidi à l'eau de 2,2 kW est conçu pour les applications d'usinage CNC à grande vitesse et de haute précision.
Avec un corps rond de 80 mm, un système de maintien d'outil ER20 et 24 000 tr/min, il offre une excellente stabilité pour les routeurs et fraiseuses CNC professionnels.
Par rapport aux broches refroidies par air, la conception refroidie par eau garantit une température de fonctionnement plus basse, un bruit réduit et une durée de vie plus longue, ce qui la rend idéale pour les tâches de gravure de précision et de fraisage légères à moyennes.
La conception refroidie à l'eau offre une dissipation thermique supérieure pour un fonctionnement à haute puissance
Maintient une température de broche stable pendant de longs usinages continus
Prolonge la durée de vie des roulements et améliore la précision de l'usinage
Bruit de fonctionnement réduit par rapport aux broches refroidies par air
Le porte-outil ER20 prend en charge une large gamme d'outils de coupe, ce qui le rend adapté au bois, au plastique, à l'aluminium, à l'acrylique et aux matériaux composites.
Le diamètre standard de 80 mm permet une installation transparente sur la plupart des routeurs CNC et des cadres de machines.
Avec une vitesse maximale de 24 000 tr/min, cette broche CNC de 2,2 kW offre une rotation fluide, de faibles vibrations et une excellente finition de surface.
| des spécifications | Détails |
|---|---|
| Modèle | JGD-80C-2.2 |
| Pouvoir | 2,2 kW |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Interface/Pince | ER20 |
| Plage de vitesse | 24 000 tr/min |
| Tension | 220V |
| Fréquence | 400Hz |
| Roulements | 3 roulements |
| S'épuiser | ≤ 0,003 mm |
| Diamètre | 80 millimètres |
| Poids net | 5,5 kg |
| Lubrification | Graisse |
| Applications | Routeurs CNC, centres d'usinage CNC, transformation du bois/MDF/métaux légers |
Moteur de broche MTC rond refroidi à l'eau, JST-2.2kw ER20 80mm, 3 roulements.pdf
Machines de gravure et de sculpture CNC
Routeurs CNC de bureau et compacts
Machines à bois et à signalétique
Acrylique, PVC, plastique, MDF et matériaux composites
Gravure de PCB et usinage de précision
Fabricant professionnel de broches électriques avec des années d'expérience
Qualité stable et traçabilité des composants
Bon contrôle de qualité et tests de performances
Pinces de serrage ER personnalisées
Options personnalisées de puissance, vitesse, tension et logo
Solutions OEM pour les constructeurs de machines
Exporté dans le monde entier : Europe, Amérique, Asie, Moyen-Orient…
Assistance commerciale dans la langue locale
Après-vente et assistance technique
Durée de vie 3 fois plus longue (2 ans pour 8 heures/jour).
Précision 12 fois supérieure à moins de 0,003 mm au-delà du moteur de broche moyen.
Très facile et rapide à assembler.
Connexion électrique : connectez les phases U, V, W et la terre de protection selon le schéma de câblage.
Refroidissement : Connectez les tuyaux d'entrée/sortie d'eau ; assurez-vous que le débit de la pompe à eau est stable.
Alimentation en air : Fournir de l'air propre et régulé (si un changement d'outil pneumatique/un joint d'étanchéité à l'air est nécessaire).
(Le schéma de câblage du fabricant et le manuel d'installation doivent être strictement suivis.)
Certification CE
Certification CEM
Certification LVD
certificat de qualité
Certification ROHS
Certification UKCA
Société JST à l'extérieur
Atelier JST
Atelier JST
Atelier JST
Équipements JST
JST EÉquipements
Emballage
Emballage
Emballage
Emballage
Emballage
Oui — plusieurs configurations de tension sont disponibles sur demande.
Oui, la broche ER20 refroidie à l'eau de 2,2 kW peut être utilisée pour le traitement de surface des métaux légers (comme l'aluminium).
Oui. Un variateur de fréquence (VFD) correctement adapté est nécessaire pour faire fonctionner la broche de manière sûre et efficace.
Chaque moteur de broche bénéficie d'une garantie d'un an (12 mois).
Oui bienvenue chaleureusement. No. 8 Hengcui Road, ville de Henglin, zone de développement économique de Changzhou, province du Jiangsu, Chine.
1. Le moteur de broche électrique et le VFD doivent être adaptés les uns aux autres. Les spécifications et les réglages des paramètres du VFD doivent correspondre aux paramètres nominaux du moteur de broche, et il brûlera le moteur de broche si les réglages ne sont pas corrects. (Par conséquent, le moteur de broche doit d'abord être connecté au VFD.)
2.Avant d'utiliser un moteur de broche refroidi à l'eau, il doit s'assurer que le système de cycle de refroidissement fonctionne normalement. Attention : le fonctionnement sans refroidissement est interdit ! Le volume d'eau de refroidissement est calculé selon 1 litre/minute, le débit minimum d'eau de refroidissement n'est pas inférieur à 5 litre/minute, le tuyau d'eau de refroidissement et la buse doivent être connectés de manière fiable et il n'y a pas de fuite.
3. Le liquide de refroidissement doit être propre et exempt de graisse et la température doit être comprise entre 5 et 30 ℃. Le fluide de refroidissement doit effectuer un refroidissement forcé lorsque la température ambiante est supérieure à 30 ℃. Le tour de précision nécessite un liquide de refroidissement à une température constante de 20 ± 2 ℃.
4.Important ! La température du liquide de refroidissement doit être inférieure à 5 ℃ de la température ambiante ; idéalement, la température du liquide de refroidissement devrait être inférieure de 5 ℃ à la température ambiante. Sinon, si la différence de température est trop importante, de la condensation peut se former à l'intérieur de l'électrobroche, entraînant des dommages à la broche.
5. Si vous utilisez une machine de refroidissement par eau, sa température doit être comprise entre 22 et 25 ℃.
6.Pendant le stockage et le transport du moteur de broche, l'état de la graisse à grande vitesse à l'intérieur du roulement changera. Ainsi, l'utilisateur doit d'abord le faire fonctionner à basse vitesse en démarrant à la vitesse la plus basse du moteur de broche pendant 30 minutes, puis 20 minutes tous les 3 000 tours lorsqu'il reçoit pour la première fois des moteurs de broche. Sinon, il y aura un son anormal, du bruit, de la chaleur et d'autres phénomènes, qui affecteront la durée de vie du roulement si le moteur de broche est démarré directement à grande vitesse. Pendant le stockage à long terme, le moteur de broche doit fonctionner (à basse vitesse) pendant 15 à 30 minutes une fois par semaine au moins.
7. Avant l'usinage quotidien, le moteur de broche doit être réchauffé, fonctionner pendant 15 à 20 minutes lorsque la vitesse d'usinage est atteinte, puis effectuer un usinage précis. Il est préférable d'arrêter le moteur de broche pendant deux heures chaque jour afin de récupérer sa fatigue mécanique et de prolonger sa durée de vie.
8. Le moteur de broche adopte un blocage de vapeur et la source de gaz ne doit pas être utilisée tant qu'elle n'a pas passé le séparateur huile-eau et le filtre sec. La pression de l'air est de 0,2 à 0,25 MPa et la précision de filtrage est de 5 μm, sinon le roulement pourrait être endommagé. Un bon séparateur huile-eau est donc essentiel.
9. La pince, l'écrou et le trou conique intérieur doivent être nettoyés lors de l'installation des lames sur le moteur de broche afin d'éviter tout impact sur la précision. Le manche de la lame doit être inséré dans la pince de plus de 15 mm.
10.Pas de martelage du couvercle d'extrémité du moteur de broche. Pas de martelage sur la pince et la tête de lame lors du retrait des lames. Pas de choc ni de collision pendant le transport, le stockage et l'utilisation, faites particulièrement attention à l'extrémité du moteur de broche.
11. Le moteur de broche doit fonctionner dans la direction désignée. (Nous indiquerons la direction avec une flèche.)
12.Le moteur de broche doit être installé et fixé conformément aux dessins et instructions pertinents.
Le moteur de broche est également appelé moteur de broche électrique à grande vitesse, fait référence à la révolution d'un moteur à courant alternatif de plus de 10 000 tr/min. Il présente les avantages d'une vitesse rapide, d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation de matériaux, d'un faible bruit et de faibles vibrations, principalement utilisés dans les industries du bois, de l'aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et d'autres industries.
En raison de sa large application et de son travail méticuleux, de sa vitesse rapide et de son excellente qualité de traitement, la fabrication d'un autre moteur ordinaire ne peut pas répondre aux exigences techniques du moteur de broche. Le moteur de broche joue un rôle important dans le processus de production industrielle, c'est pourquoi il est particulièrement populaire dans le monde entier.
