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L' APS125D-ER32-24Z/7,5 kW est un à grande vitesse moteur de broche CNC à changement d'outil manuel (MTC) conçu pour les applications d'usinage professionnelles nécessitant une précision, une fiabilité et une longue durée de vie exceptionnelles.
Dotée d' une puissance nominale de 7,5 kW , , d'une vitesse maximale de 24 000 tr/min et d'un système de pince de précision ER32 , cette broche offre d'excellentes performances de coupe pour le bois, les plastiques, les composites, l'aluminium, l'acrylique, le MDF et d'autres matériaux non ferreux.
Sa conception refroidie par eau garantit une stabilité thermique supérieure pendant un fonctionnement continu, tandis que le moteur asynchrone à 6 pôles offre une puissance délivrée en douceur, de faibles vibrations et une excellente précision d'usinage. Combinée à un agencement de roulements à haute rigidité, la broche constitue une solution idéale pour les routeurs CNC, les machines de gravure, les équipements de menuiserie, la fabrication de moules et le traitement des métaux légers.
APS125D-ER32-24Z/7,5KW
APS
300V/380V
300-1200 Hz
6 000 à 24 000 tr/min
ER32
| Quantité : | |
|---|---|
Description du produit
L' APS125D-ER32-24Z/7,5 kW est un à grande vitesse moteur de broche CNC à changement d'outil manuel (MTC) conçu pour les applications d'usinage professionnelles nécessitant une précision, une fiabilité et une longue durée de vie exceptionnelles.
Combinée à un agencement de roulements à haute rigidité, la broche constitue une solution idéale pour les routeurs CNC, les machines de gravure, les équipements de menuiserie, la fabrication de moules et le traitement des métaux légers.
Comparé aux broches refroidies par air, le système de refroidissement par eau offre :
Meilleure dissipation de la chaleur
Température de fonctionnement inférieure
Durée de vie des roulements plus longue
Déformation thermique réduite
Performances stables pendant les longs cycles de production
Bruit de fonctionnement réduit
Cela le rend particulièrement adapté aux applications industrielles à service continu.
La , standard de l'industrie, pince de serrage ER32 offre :
Compatibilité avec un large diamètre d'outil
Excellente concentricité
Serrage sécurisé de l'outil
Remplacement rapide de l'outil manuel
Coûts d’outillage réduits
Idéal pour les routeurs, les outils de gravure, les fraises, les forets et divers outils de coupe CNC.
La broche adopte une configuration de roulements de précision Avant 2 + Arrière 2 , offrant :
Rigidité radiale plus élevée
Stabilité axiale améliorée
Moins de vibrations
Meilleure précision d'usinage
Durée de vie plus longue
La disposition optimisée des roulements prend en charge à la fois un fonctionnement à grande vitesse et des charges de coupe exigeantes.
| des spécifications | Détails |
|---|---|
| Modèle | APS125D-ER32-24Z/7,5KW |
| Pouvoir | 7,5 kW |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Interface | ER32 |
| Plage de vitesse | 6 000 à 24 000 tr/min |
| Tension | 300V/380V |
| Fréquence | 300-1200 Hz |
| Méthode de changement d'outil | MTC |
| S'épuiser | ≤ 0,001 mm |
| Couple maximum | 15,9 Nm |
| Capteur ATC | / |
| Poids net | ≈20 kg |
| Lubrification | Graisse |
Moteur de broche MTC refroidi à l'eau de 7,5 kW, 24 000 tr/min, ER32, 6 pôles.pdf
Machines de routeur CNC
Machines de gravure CNC
Machines CNC pour le travail du bois
Fabrication d'armoires et de meubles
Traitement acrylique
Usinage du plastique
Traitement des matériaux composites
Fabrication de moules
Fraisage de l'aluminium
Fabrication d'enseignes
Équipement publicitaire
Fabrication de composants de précision
Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de broches
Inspection de qualité stricte avant expédition
Équilibrage dynamique de précision
Système de roulement de haute qualité
Performances d'usinage stables
Prix d'usine compétitifs
Livraison rapide dans le monde entier
Assistance technique professionnelle
Services OEM et ODM
Connexion électrique : connectez les phases U, V, W et la terre de protection selon le schéma de câblage.
Refroidissement : Connectez les tuyaux d'entrée/sortie d'eau ; assurez-vous que le débit de la pompe à eau est stable.
Alimentation en air : Fournir de l'air propre et régulé (si un changement d'outil pneumatique/un joint d'étanchéité à l'air est nécessaire).
(Le schéma de câblage du fabricant et le manuel d'installation doivent être strictement suivis.)
Étui de protection intérieur en mousse.
Boîte d'expédition extérieure en contreplaqué.
Facultatif : Emballage de marque personnalisé disponible.
Certification CE
Certification CEM
Certification LVD
certificat de qualité
Certification ROHS
Certification UKCA
Société JST à l'extérieur
Atelier JST
Atelier JST
Atelier JST
Équipements JST
JST EÉquipements
Emballage
Emballage
Emballage
Emballage
Emballage
Oui. La conception refroidie par eau assure une dissipation efficace de la chaleur, ce qui la rend adaptée à un fonctionnement continu à long terme.
Oui, un refroidisseur d'eau ou un système de refroidissement à recirculation est nécessaire pour maintenir une température stable du liquide de refroidissement. Le refroidissement par eau offre une dissipation thermique supérieure pour une utilisation intensive et de longues périodes de coupe continue.
Il peut usiner le bois, le MDF, les plastiques, l'acrylique, les composites, l'aluminium, le laiton, le cuivre et d'autres matériaux non ferreux.
Les broches à changement d'outil manuel offrent une structure plus simple, un coût d'investissement réduit, une maintenance facile et une excellente fiabilité, ce qui les rend idéales pour de nombreuses applications de routage et de gravure CNC.
Chaque moteur de broche bénéficie d'une garantie d'un an (12 mois).
Oui bienvenue chaleureusement. No. 8 Hengcui Road, ville de Henglin, zone de développement économique de Changzhou, province du Jiangsu, Chine.
1. Le moteur de broche électrique et le VFD doivent être adaptés les uns aux autres. Les spécifications et les réglages des paramètres du VFD doivent correspondre aux paramètres nominaux du moteur de broche, et il brûlera le moteur de broche si les réglages ne sont pas corrects. (Par conséquent, le moteur de broche doit d'abord être connecté au VFD.)
2.Avant d'utiliser un moteur de broche refroidi à l'eau, il doit s'assurer que le système de cycle de refroidissement fonctionne normalement. Attention : le fonctionnement sans refroidissement est interdit ! Le volume d'eau de refroidissement est calculé selon 1 litre/minute, le débit minimum d'eau de refroidissement n'est pas inférieur à 5 litre/minute, le tuyau d'eau de refroidissement et la buse doivent être connectés de manière fiable et il n'y a pas de fuite.
3. Le liquide de refroidissement doit être propre et exempt de graisse et la température doit être comprise entre 5 et 30 ℃. Le fluide de refroidissement doit effectuer un refroidissement forcé lorsque la température ambiante est supérieure à 30 ℃. Le tour de précision nécessite un liquide de refroidissement à une température constante de 20 ± 2 ℃.
4.Important ! La température du liquide de refroidissement doit être inférieure à 5 ℃ de la température ambiante ; idéalement, la température du liquide de refroidissement devrait être inférieure de 5 ℃ à la température ambiante. Sinon, si la différence de température est trop importante, de la condensation peut se former à l'intérieur de l'électrobroche, entraînant des dommages à la broche.
5. Si vous utilisez une machine de refroidissement par eau, sa température doit être comprise entre 22 et 25 ℃.
6.Pendant le stockage et le transport du moteur de broche, l'état de la graisse à grande vitesse à l'intérieur du roulement changera. Ainsi, l'utilisateur doit d'abord le faire fonctionner à basse vitesse en démarrant à la vitesse la plus basse du moteur de broche pendant 30 minutes, puis 20 minutes tous les 3 000 tours lorsqu'il reçoit pour la première fois des moteurs de broche. Sinon, il y aura un son anormal, du bruit, de la chaleur et d'autres phénomènes, qui affecteront la durée de vie du roulement si le moteur de broche est démarré directement à grande vitesse. Pendant le stockage à long terme, le moteur de broche doit fonctionner (à basse vitesse) pendant 15 à 30 minutes une fois par semaine au moins.
7. Avant l'usinage quotidien, le moteur de broche doit être réchauffé, fonctionner pendant 15 à 20 minutes lorsque la vitesse d'usinage est atteinte, puis effectuer un usinage précis. Il est préférable d'arrêter le moteur de broche pendant deux heures chaque jour afin de récupérer sa fatigue mécanique et de prolonger sa durée de vie.
8. Le moteur de broche adopte un blocage de vapeur et la source de gaz ne doit pas être utilisée tant qu'elle n'a pas passé le séparateur huile-eau et le filtre sec. La pression de l'air est de 0,2 à 0,25 MPa et la précision de filtrage est de 5 μm, sinon le roulement pourrait être endommagé. Un bon séparateur huile-eau est donc essentiel.
9. La pince, l'écrou et le trou conique intérieur doivent être nettoyés lors de l'installation des lames sur le moteur de broche afin d'éviter tout impact sur la précision. Le manche de la lame doit être inséré dans la pince de plus de 15 mm.
10.Pas de martelage du couvercle d'extrémité du moteur de broche. Pas de martelage sur la pince et la tête de lame lors du retrait des lames. Pas de choc ni de collision pendant le transport, le stockage et l'utilisation, faites particulièrement attention à l'extrémité du moteur de broche.
11. Le moteur de broche doit fonctionner dans la direction désignée. (Nous indiquerons la direction avec une flèche.)
12.Le moteur de broche doit être installé et fixé conformément aux dessins et instructions pertinents.
Le moteur de broche est également appelé moteur de broche électrique à grande vitesse, fait référence à la révolution d'un moteur à courant alternatif de plus de 10 000 tr/min. Il présente les avantages d'une vitesse rapide, d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation de matériaux, d'un faible bruit et de faibles vibrations, principalement utilisés dans les industries du bois, de l'aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et d'autres industries.
En raison de sa large application et de son travail méticuleux, de sa vitesse rapide et de son excellente qualité de traitement, la fabrication d'un autre moteur ordinaire ne peut pas répondre aux exigences techniques du moteur de broche. Le moteur de broche joue un rôle important dans le processus de production industrielle, c'est pourquoi il est particulièrement populaire dans le monde entier.
