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Moteur à grande vitesse JFB35-12Z/0,37 pour machines à plaquer les chants, coupe d'extrémité

Le moteur de broche JFB35-12Z/0,37 est spécialement conçu pour les plaqueuses de chants utilisées dans la production de meubles en panneaux. Doté d'une puissance nominale de 0,37 kW, il offre des performances stables et un contrôle précis, essentiels pour obtenir un placage de chants de haute qualité. Ce moteur prend en charge une variété de fonctions essentielles telles que le rainurage, le pré-fraisage, le rognage, le suivi et le rognage fin (ce modèle est pour End Trimming), qui font toutes partie intégrante de la production de bords lisses et précis.

Construit avec des matériaux de haute qualité et une conception avancée, le JFB35-12Z/0.37 offre une stabilité, une durabilité et une longue durée de vie exceptionnelles. Sa structure compacte et sa conception à faibles vibrations garantissent qu'il est bien adapté aux opérations continues et de haute précision dans la fabrication de meubles modernes. Que vous produisiez des meubles à panneaux en grand volume ou que vous ayez besoin de performances fiables sur de longues périodes, ce moteur est à la hauteur.

  • JFB35-12Z/0.37

  • JST

  • 380V/220V

  • 200HZ

  • 12 000 tr/min

  • Plaque de serrage Φ22, M12 × 1,75 gauche/droite

Disponibilité :
Quantité :
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Description du produit

Présentation du produit

Le moteur de broche JFB35-12Z/0,37 est spécialement conçu pour les plaqueuses de chants utilisées dans la production de meubles en panneaux.

Doté d'une puissance nominale de 0,37 kW, il offre des performances stables et un contrôle précis, essentiels pour obtenir un placage de chants de haute qualité.

Ce moteur prend en charge une variété de fonctions essentielles telles que le rainurage, le pré-fraisage, le rognage, le suivi et le rognage fin (ce modèle est pour End Trimming ), qui font toutes partie intégrante de la production de bords lisses et précis.

Construit avec des matériaux de haute qualité et une conception avancée, le JFB35-12Z-0.37 offre une stabilité, une durabilité et une longue durée de vie exceptionnelles.

Sa structure compacte et sa conception à faibles vibrations garantissent qu'il est bien adapté aux opérations continues et de haute précision dans la fabrication de meubles modernes.

Que vous produisiez des meubles à panneaux en grand volume ou que vous ayez besoin de performances fiables sur de longues périodes, ce moteur est à la hauteur.


Principales fonctionnalités


Performances à grande vitesse
Vitesse nominale jusqu'à 12 000 tr/min pour des opérations de placage de chants précises et fluides.

Fonctionnement stable et fiable
La structure du moteur optimisée garantit de faibles vibrations et une sortie stable lors d'une utilisation continue.

Fonctions multiples de bande de chant
adaptées aux processus de rainurage, de pré-fraisage, de coupe, de suivi et de coupe fine.

Conception compacte
La structure peu encombrante permet une intégration facile dans diverses machines à plaquer les chants.

Longue durée de vie
Les roulements de haute qualité lubrifiés à la graisse réduisent l'usure et la fréquence de maintenance.


JFB35-12Z/0.37 Spécifications techniques

des spécifications Détails
Modèle

JFB35-12Z/0.37

Pouvoir 0,37 kilowatts
Méthode de refroidissement Refroidissement par air
Connexion d'extrémité d'arbre Plaque de serrage Φ22, M12 × 1,75 gauche/droite
Fréquence 200Hz
Plage de vitesse 12 000 tr/min
Tension 380V/220V
Actuel 1,1A/2,1A
Roulements Haute précision/faible vibration
S'épuiser ≤ 0,015 mm
Poids net 2,5 kg
Lubrification Graisse



Téléchargement du dessin PDF JFB35-12Z/0.37

Moteur à grande vitesse JFB35-12Z-0.37 pour machines à plaquer les chants, coupe d'extrémité

Moteur à grande vitesse JFB35-12Z-0.37 pour Machines à plaquer les chants, coupe d'extrémité.pdf


Applications et utilisation du JFB35-12Z/0.37


Le moteur JFB35-12Z/0,37  est principalement utilisé dans les plaqueuses de chants pour le traitement des meubles en panneaux.

Sa polyvalence dans la gestion des fonctions de rainurage, de pré-fraisage, de rognage et de suivi (ce modèle est pour End Trimming ) en fait un élément essentiel dans le travail du bois et la fabrication de meubles modernes.

Sa précision garantit des finitions lisses, ce qui la rend parfaite pour des opérations de placage de chants de haute qualité.


Pourquoi choisir la broche JST JFB35-12Z/0,37 ?


OEM et personnalisation disponibles


Options personnalisées de puissance, vitesse, tension et logo

Solutions OEM pour les constructeurs de machines


Exportation mondiale et service fiable


Exporté dans le monde entier : Europe, Amérique, Asie, Moyen-Orient…

Assistance commerciale dans la langue locale

Après-vente et assistance technique


Performance supérieure par rapport aux produits similaires.


Durée de vie 2 fois plus longue (2 ans pour 8 heures/jour).

Précision 3 fois supérieure à moins de 0,015 mm au-delà de la broche moyenne de la plaqueuse de chants.

Très facile et rapide à assembler.


Certifications de la broche JST


Certification CE de la broche JST

Certification CE

Certification EMC de la broche JST

Certification CEM

Certification LVD de la broche JST

Certification LVD

certification de qualité de la broche JST

certificat de qualité

Certification ROHS de la broche JST

Certification ROHS

Certification UKCA de la broche JST

Certification UKCA


Usine de moteurs de broche JST


société en dehors de la broche JST

Société JST à l'extérieur

Atelier entreprise JST

Atelier JST

atelier de la société JST

Atelier JST

atelier de broche JST

Atelier JST

équipement de broche JST

Équipements JST

Atelier de broches JST

JST EÉquipements


Emballage de la broche JST


Paquet de broches JST

Emballage

Garniture de broche JST

Emballage

paquet de broche JST

Emballage

emballage de la broche JST

Emballage

emballage de la broche JST

Emballage


FAQ – Moteur de broche pour plaqueuse de chants JFB35-12Z/0,37


Pour quels types de machines le moteur JFB35-12Z/0.37 est-il conçu ?

Le moteur JFB35-12Z/0,37 est spécialement conçu pour les plaqueuses de chants utilisées dans la production de meubles en panneaux.


Ce moteur est-il adapté à un fonctionnement industriel continu ?

Oui. Ce moteur présente une structure stable, une conception à faibles vibrations et un système de lubrification à la graisse, ce qui le rend idéal pour un fonctionnement continu à long terme dans les applications industrielles de placage de chants.


Cette broche peut-elle fonctionner sur des systèmes 220 V et 380 V ?

Oui — plusieurs configurations de tension sont disponibles sur demande.


Ai-je besoin d’un VFD ?

Oui. Un variateur de fréquence (VFD) correctement adapté est nécessaire pour faire fonctionner la broche de manière sûre et efficace.


Et votre garantie ?

Chaque moteur de broche bénéficie d'une garantie d'un an (12 mois).


Puis-je visiter votre usine ?

Oui bienvenue chaleureusement. No. 8 Hengcui Road, ville de Henglin, zone de développement économique de Changzhou, province du Jiangsu, Chine.


Conseils de sécurité pour l'utilisation et l'entretien quotidiens du moteur de broche

1. Le moteur de broche électrique et le VFD doivent être adaptés les uns aux autres. Les spécifications et les réglages des paramètres du VFD doivent correspondre aux paramètres nominaux du moteur de broche, et il brûlera le moteur de broche si les réglages ne sont pas corrects. (Par conséquent, le moteur de broche doit d'abord être connecté au VFD.)


2.Avant d'utiliser un moteur de broche refroidi à l'eau, il doit s'assurer que le système de cycle de refroidissement fonctionne normalement. Attention : le fonctionnement sans refroidissement est interdit ! Le volume d'eau de refroidissement est calculé selon 1 litre/minute, le débit minimum d'eau de refroidissement n'est pas inférieur à 5 litre/minute, le tuyau d'eau de refroidissement et la buse doivent être connectés de manière fiable et il n'y a pas de fuite.


3. Le liquide de refroidissement doit être propre et exempt de graisse et la température doit être comprise entre 5 et 30 ℃. Le fluide de refroidissement doit effectuer un refroidissement forcé lorsque la température ambiante est supérieure à 30 ℃. Le tour de précision nécessite un liquide de refroidissement à une température constante de 20 ± 2 ℃.


4.Important ! La température du liquide de refroidissement doit être inférieure à 5 ℃ de la température ambiante ; idéalement, la température du liquide de refroidissement devrait être inférieure de 5 ℃ à la température ambiante. Sinon, si la différence de température est trop importante, de la condensation peut se former à l'intérieur de l'électrobroche, entraînant des dommages à la broche.


5. Si vous utilisez une machine de refroidissement par eau, sa température doit être comprise entre 22 et 25 ℃.


6.Pendant le stockage et le transport du moteur de broche, l'état de la graisse à grande vitesse à l'intérieur du roulement changera. Ainsi, l'utilisateur doit d'abord le faire fonctionner à basse vitesse en démarrant à la vitesse la plus basse du moteur de broche pendant 30 minutes, puis 20 minutes tous les 3 000 tours lorsqu'il reçoit pour la première fois des moteurs de broche. Sinon, il y aura un son anormal, du bruit, de la chaleur et d'autres phénomènes, qui affecteront la durée de vie du roulement si le moteur de broche est démarré directement à grande vitesse. Pendant le stockage à long terme, le moteur de broche doit fonctionner (à basse vitesse) pendant 15 à 30 minutes une fois par semaine au moins.


7. Avant l'usinage quotidien, le moteur de broche doit être réchauffé, fonctionner pendant 15 à 20 minutes lorsque la vitesse d'usinage est atteinte, puis effectuer un usinage précis. Il est préférable d'arrêter le moteur de broche pendant deux heures chaque jour afin de récupérer sa fatigue mécanique et de prolonger sa durée de vie.


8. Le moteur de broche adopte un blocage de vapeur et la source de gaz ne doit pas être utilisée tant qu'elle n'a pas passé le séparateur huile-eau et le filtre sec. La pression de l'air est de 0,2 à 0,25 MPa et la précision de filtrage est de 5 μm, sinon le roulement pourrait être endommagé. Un bon séparateur huile-eau est donc essentiel.


9. La pince, l'écrou et le trou conique intérieur doivent être nettoyés lors de l'installation des lames sur le moteur de broche afin d'éviter tout impact sur la précision. Le manche de la lame doit être inséré dans la pince de plus de 15 mm.


10.Pas de martelage du couvercle d'extrémité du moteur de broche. Pas de martelage sur la pince et la tête de lame lors du retrait des lames. Pas de choc ni de collision pendant le transport, le stockage et l'utilisation, faites particulièrement attention à l'extrémité du moteur de broche.


11. Le moteur de broche doit fonctionner dans la direction désignée. (Nous indiquerons la direction avec une flèche.)


12.Le moteur de broche doit être installé et fixé conformément aux dessins et instructions pertinents.


Qu'est-ce qu'un moteur de broche ?


Le moteur de broche est également appelé moteur de broche électrique à grande vitesse, fait référence à la révolution d'un moteur à courant alternatif de plus de 10 000 tr/min. Il présente les avantages d'une vitesse rapide, d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation de matériaux, d'un faible bruit et de faibles vibrations, principalement utilisés dans les industries du bois, de l'aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et d'autres industries.

En raison de sa large application et de son travail méticuleux, de sa vitesse rapide et de son excellente qualité de traitement, la fabrication d'un autre moteur ordinaire ne peut pas répondre aux exigences techniques du moteur de broche. Le moteur de broche joue un rôle important dans le processus de production industrielle, c'est pourquoi il est particulièrement populaire dans le monde entier.



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