Le moteur de broche JFB35-12Z/0,37 est spécialement conçu pour les plaqueuses de chants utilisées dans la production de meubles en panneaux. Doté d'une puissance nominale de 0,37 kW, il offre des performances stables et un contrôle précis, essentiels pour obtenir un placage de chants de haute qualité. Ce moteur prend en charge une variété de fonctions essentielles telles que le rainurage, le pré-fraisage, le rognage, le suivi et le rognage fin (ce modèle est pour End Trimming), qui font toutes partie intégrante de la production de bords lisses et précis.
Construit avec des matériaux de haute qualité et une conception avancée, le JFB35-12Z/0.37 offre une stabilité, une durabilité et une longue durée de vie exceptionnelles. Sa structure compacte et sa conception à faibles vibrations garantissent qu'il est bien adapté aux opérations continues et de haute précision dans la fabrication de meubles modernes. Que vous produisiez des meubles à panneaux en grand volume ou que vous ayez besoin de performances fiables sur de longues périodes, ce moteur est à la hauteur.
JFB35-12Z/0.37
JST
380V/220V
200HZ
12 000 tr/min
Plaque de serrage Φ22, M12 × 1,75 gauche/droite
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Description du produit
Le moteur de broche JFB35-12Z/0,37 est spécialement conçu pour les plaqueuses de chants utilisées dans la production de meubles en panneaux.
Doté d'une puissance nominale de 0,37 kW, il offre des performances stables et un contrôle précis, essentiels pour obtenir un placage de chants de haute qualité.
Ce moteur prend en charge une variété de fonctions essentielles telles que le rainurage, le pré-fraisage, le rognage, le suivi et le rognage fin (ce modèle est pour End Trimming ), qui font toutes partie intégrante de la production de bords lisses et précis.
Construit avec des matériaux de haute qualité et une conception avancée, le JFB35-12Z-0.37 offre une stabilité, une durabilité et une longue durée de vie exceptionnelles.
Sa structure compacte et sa conception à faibles vibrations garantissent qu'il est bien adapté aux opérations continues et de haute précision dans la fabrication de meubles modernes.
Que vous produisiez des meubles à panneaux en grand volume ou que vous ayez besoin de performances fiables sur de longues périodes, ce moteur est à la hauteur.
Performances à grande vitesse
Vitesse nominale jusqu'à 12 000 tr/min pour des opérations de placage de chants précises et fluides.
Fonctionnement stable et fiable
La structure du moteur optimisée garantit de faibles vibrations et une sortie stable lors d'une utilisation continue.
Fonctions multiples de bande de chant
adaptées aux processus de rainurage, de pré-fraisage, de coupe, de suivi et de coupe fine.
Conception compacte
La structure peu encombrante permet une intégration facile dans diverses machines à plaquer les chants.
Longue durée de vie
Les roulements de haute qualité lubrifiés à la graisse réduisent l'usure et la fréquence de maintenance.
| des spécifications | Détails |
|---|---|
| Modèle | JFB35-12Z/0.37 |
| Pouvoir | 0,37 kilowatts |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air |
| Connexion d'extrémité d'arbre | Plaque de serrage Φ22, M12 × 1,75 gauche/droite |
| Fréquence | 200Hz |
| Plage de vitesse | 12 000 tr/min |
| Tension | 380V/220V |
| Actuel | 1,1A/2,1A |
| Roulements | Haute précision/faible vibration |
| S'épuiser | ≤ 0,015 mm |
| Poids net | 2,5 kg |
| Lubrification | Graisse |

Moteur à grande vitesse JFB35-12Z-0.37 pour Machines à plaquer les chants, coupe d'extrémité.pdf
Le moteur JFB35-12Z/0,37 est principalement utilisé dans les plaqueuses de chants pour le traitement des meubles en panneaux.
Sa polyvalence dans la gestion des fonctions de rainurage, de pré-fraisage, de rognage et de suivi (ce modèle est pour End Trimming ) en fait un élément essentiel dans le travail du bois et la fabrication de meubles modernes.
Sa précision garantit des finitions lisses, ce qui la rend parfaite pour des opérations de placage de chants de haute qualité.
Options personnalisées de puissance, vitesse, tension et logo
Solutions OEM pour les constructeurs de machines
Exporté dans le monde entier : Europe, Amérique, Asie, Moyen-Orient…
Assistance commerciale dans la langue locale
Après-vente et assistance technique
Durée de vie 2 fois plus longue (2 ans pour 8 heures/jour).
Précision 3 fois supérieure à moins de 0,015 mm au-delà de la broche moyenne de la plaqueuse de chants.
Très facile et rapide à assembler.
Certification CE
Certification CEM
Certification LVD
certificat de qualité
Certification ROHS
Certification UKCA
Société JST à l'extérieur
Atelier JST
Atelier JST
Atelier JST
Équipements JST
JST EÉquipements
Emballage
Emballage
Emballage
Emballage
Emballage
Le moteur JFB35-12Z/0,37 est spécialement conçu pour les plaqueuses de chants utilisées dans la production de meubles en panneaux.
Oui. Ce moteur présente une structure stable, une conception à faibles vibrations et un système de lubrification à la graisse, ce qui le rend idéal pour un fonctionnement continu à long terme dans les applications industrielles de placage de chants.
Oui — plusieurs configurations de tension sont disponibles sur demande.
Oui. Un variateur de fréquence (VFD) correctement adapté est nécessaire pour faire fonctionner la broche de manière sûre et efficace.
Chaque moteur de broche bénéficie d'une garantie d'un an (12 mois).
Oui bienvenue chaleureusement. No. 8 Hengcui Road, ville de Henglin, zone de développement économique de Changzhou, province du Jiangsu, Chine.
1. Le moteur de broche électrique et le VFD doivent être adaptés les uns aux autres. Les spécifications et les réglages des paramètres du VFD doivent correspondre aux paramètres nominaux du moteur de broche, et il brûlera le moteur de broche si les réglages ne sont pas corrects. (Par conséquent, le moteur de broche doit d'abord être connecté au VFD.)
2.Avant d'utiliser un moteur de broche refroidi à l'eau, il doit s'assurer que le système de cycle de refroidissement fonctionne normalement. Attention : le fonctionnement sans refroidissement est interdit ! Le volume d'eau de refroidissement est calculé selon 1 litre/minute, le débit minimum d'eau de refroidissement n'est pas inférieur à 5 litre/minute, le tuyau d'eau de refroidissement et la buse doivent être connectés de manière fiable et il n'y a pas de fuite.
3. Le liquide de refroidissement doit être propre et exempt de graisse et la température doit être comprise entre 5 et 30 ℃. Le fluide de refroidissement doit effectuer un refroidissement forcé lorsque la température ambiante est supérieure à 30 ℃. Le tour de précision nécessite un liquide de refroidissement à une température constante de 20 ± 2 ℃.
4.Important ! La température du liquide de refroidissement doit être inférieure à 5 ℃ de la température ambiante ; idéalement, la température du liquide de refroidissement devrait être inférieure de 5 ℃ à la température ambiante. Sinon, si la différence de température est trop importante, de la condensation peut se former à l'intérieur de l'électrobroche, entraînant des dommages à la broche.
5. Si vous utilisez une machine de refroidissement par eau, sa température doit être comprise entre 22 et 25 ℃.
6.Pendant le stockage et le transport du moteur de broche, l'état de la graisse à grande vitesse à l'intérieur du roulement changera. Ainsi, l'utilisateur doit d'abord le faire fonctionner à basse vitesse en démarrant à la vitesse la plus basse du moteur de broche pendant 30 minutes, puis 20 minutes tous les 3 000 tours lorsqu'il reçoit pour la première fois des moteurs de broche. Sinon, il y aura un son anormal, du bruit, de la chaleur et d'autres phénomènes, qui affecteront la durée de vie du roulement si le moteur de broche est démarré directement à grande vitesse. Pendant le stockage à long terme, le moteur de broche doit fonctionner (à basse vitesse) pendant 15 à 30 minutes une fois par semaine au moins.
7. Avant l'usinage quotidien, le moteur de broche doit être réchauffé, fonctionner pendant 15 à 20 minutes lorsque la vitesse d'usinage est atteinte, puis effectuer un usinage précis. Il est préférable d'arrêter le moteur de broche pendant deux heures chaque jour afin de récupérer sa fatigue mécanique et de prolonger sa durée de vie.
8. Le moteur de broche adopte un blocage de vapeur et la source de gaz ne doit pas être utilisée tant qu'elle n'a pas passé le séparateur huile-eau et le filtre sec. La pression de l'air est de 0,2 à 0,25 MPa et la précision de filtrage est de 5 μm, sinon le roulement pourrait être endommagé. Un bon séparateur huile-eau est donc essentiel.
9. La pince, l'écrou et le trou conique intérieur doivent être nettoyés lors de l'installation des lames sur le moteur de broche afin d'éviter tout impact sur la précision. Le manche de la lame doit être inséré dans la pince de plus de 15 mm.
10.Pas de martelage du couvercle d'extrémité du moteur de broche. Pas de martelage sur la pince et la tête de lame lors du retrait des lames. Pas de choc ni de collision pendant le transport, le stockage et l'utilisation, faites particulièrement attention à l'extrémité du moteur de broche.
11. Le moteur de broche doit fonctionner dans la direction désignée. (Nous indiquerons la direction avec une flèche.)
12.Le moteur de broche doit être installé et fixé conformément aux dessins et instructions pertinents.
Le moteur de broche est également appelé moteur de broche électrique à grande vitesse, fait référence à la révolution d'un moteur à courant alternatif de plus de 10 000 tr/min. Il présente les avantages d'une vitesse rapide, d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation de matériaux, d'un faible bruit et de faibles vibrations, principalement utilisés dans les industries du bois, de l'aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et d'autres industries.
En raison de sa large application et de son travail méticuleux, de sa vitesse rapide et de son excellente qualité de traitement, la fabrication d'un autre moteur ordinaire ne peut pas répondre aux exigences techniques du moteur de broche. Le moteur de broche joue un rôle important dans le processus de production industrielle, c'est pourquoi il est particulièrement populaire dans le monde entier.
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