Language
HSK F63이 탑재된 13.2kW 공랭식 자동 공구 교환 스핀들 모터는 까다로운 CNC 라우팅 및 밀링 응용 분야에 높은 출력과 토크 성능을 제공합니다. 최신 HSK F63 공구 인터페이스를 갖춘 이 스핀들은 매우 안전하고 정밀한 공구 클램핑을 보장하여 부하 시 강성과 반복성을 향상시킵니다. ISO30과 비교하여 HSK F63 연결은 스핀들과 공구 홀더 사이에 더 나은 이중 접촉 지원을 제공하여 강성이 향상되고 진동이 감소하며 가공 안정성이 향상되어 정밀도와 공구 수명이 중요한 목공, 복합 재료 및 경금속에 이상적입니다.
JGLF71-F63-24Z/13.2
JST
380V
400-800HZ
12000-24000RPM
HSK F63
| 수량: | |
|---|---|
제품 설명
정격 출력: 13.2kW , 까다로운 CNC 가공에 이상적
안정적인 토크와 높은 절삭능력
라우팅, 밀링, 무거운 조각 작업에서 뛰어난 성능
공냉식 설계로 수냉식 냉각기가 필요하지 않음
수냉식 스핀들보다 유지보수가 적습니다.
장시간 근무 및 산업 환경에 대한 신뢰성
운영 비용 절감
원활한 자동 공구 교환 시스템
처리량 및 효율성 향상
CNC 라우터 및 머시닝 센터와 완벽한 조화
수동 개입 및 가동 중지 시간 감소
ISO30과 비교하여 HSK F63 연결은 스핀들과 공구 홀더 사이에 더 나은 이중 접촉 지원을 제공합니다.
그 결과 강성이 향상되고 진동이 감소하며 가공 안정성이 향상되어 목공, 복합 재료,
정밀도와 공구 수명이 중요한 경금속.
| 사양 | 세부 정보 |
|---|---|
| 모델 | JGLF71-F63-24Z/13.2 |
| 힘 | 13.2KW |
| 냉각 | 공냉식 |
| 인터페이스 | HSK F63 |
| 속도 범위 | 12,000~24,000RPM |
| 전압 | 380V |
| 빈도 | 400~800Hz |
| 문장 | 고정밀/저진동 |
| 런아웃 | ≤ 0.003mm |
| 순중량 | 32kg |
| 응용 | CNC 라우터, 밀링, 조각 |
JST-13.2KW 공냉식 ATC 스핀들 모터(HSK F63).pdf
가구 패널 절단
조각 및 조각
MDF, 합판, 원목 가공
알루미늄 프로파일 밀링
플라스틱 및 복합 재료 라우팅
경금속 응용
다축 CNC 시스템
자동 생산 라인
처리량이 많은 가공 작업
다년간의 경험을 갖춘 전문 전동 스핀들 제조업체
안정적인 품질 및 부품 추적성
ISO 품질 관리 및 성능 테스트
맞춤형 인터페이스(BT30 / ISO30 / ER 콜렛)
맞춤형 전력, 속도, 전압 옵션
기계 제작업체를 위한 OEM 솔루션
전세계 수출 : 유럽, 미국, 아시아, 중동…
현지 언어 판매 지원
판매 후 및 기술 지원
작업 수명이 3배 길어졌습니다(1일 8시간 기준 2년).
12배 정밀한 런아웃은 평균 스핀들 모터보다 0.003mm 미만입니다.
조립이 매우 쉽고 빠릅니다.
공기 흡입구를 깨끗하게 유지하십시오
적절한 환기를 보장하세요
최상의 성능을 위해 일치하는 냉각 팬을 사용하십시오.
호환 가능한 VFD/인버터 사용
권장 주파수 범위: 600~800Hz
중절삭 전 낮은 RPM에서 예열
CE 인증
EMC 인증
LVD 인증
품질 인증
ROHS 인증
UKCA 인증
JST 회사 외부
JST 워크숍
JST 워크숍
JST 워크숍
JST 장비
JST E 장비
포장
포장
포장
포장
포장
이 13.2kW ATC 스핀들 모터는 목공, 알루미늄 절단 등에 사용되는 CNC 라우터, CNC 밀링 머신 및 머시닝 센터용으로 설계되었습니다.
공냉식 ATC 스핀들 모터는 수냉식 CNC 스핀들에 비해 수냉식 냉각기나 냉각 파이프가 필요하지 않아 설치가 쉽고 유지 관리가 더 저렴합니다.
안정적인 속도 제어와 안정적인 작동을 보장하려면 13.2kW CNC 스핀들 모터 및 올바른 전압(380V)과 호환되는 VFD를 권장합니다.
이 13.2kW 공냉식 ATC 스핀들 모터의 최대 속도는 일반적으로 최대 24,000RPM 이며 고속 CNC 가공 및 조각에 적합합니다.
예. 이 산업용 ATC 스핀들 모터는 안정적인 성능, 정밀 베어링 및 신뢰할 수 있는 공냉식 효율성으로 지속적인 작동을 위해 설계되었습니다.
공냉식 ATC 스핀들 모터는 최소한의 유지보수만 필요하며, 주로 정기적인 먼지 청소, 공기 흐름 검사, 주기적인 베어링 점검을 통해 긴 서비스 수명을 보장합니다.
모든 스핀들 모터에는 1년(12개월) 보증이 제공됩니다.
1. 전기 스핀들 모터와 VFD는 서로 적합해야 합니다. VFD의 사양 및 매개변수 설정은 스핀들 모터의 공칭 매개변수와 일치해야 하며 설정이 올바르지 않으면 스핀들 모터가 타버릴 것입니다. (따라서 먼저 스핀들 모터를 VFD에 연결해야 합니다.)
2. 수냉식 스핀들 모터를 사용하기 전에 냉각 사이클 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다. 주의 사항: 냉각 조건이 없는 상태에서의 작동은 금지됩니다! 냉각수량은 1리터/분으로 계산하고, 최소 냉각수 유량은 5리터/분 이상이어야 하며, 냉각수 배관과 노즐이 확실하게 연결되어 있고 누수가 없어야 합니다.
3. 냉각액은 깨끗하고 그리스가 없어야 하며 온도는 5~30℃ 이내이어야 합니다. 냉각 매체는 주변 온도가 30℃보다 높을 때 강제 냉각을 수행해야 합니다. 정밀 선반에는 20±2℃의 일정한 온도를 유지하는 냉각액이 필요합니다.
4.중요! 냉각수 온도는 주변 온도의 5℃ 이내이어야 합니다. 이상적으로는 냉각수 온도가 주변 온도보다 5℃ 낮아야 합니다. 그렇지 않으면 온도차가 너무 크면 전기 스핀들 내부에 결로가 생겨 스핀들이 손상될 수 있습니다.
5. 수냉식 기계를 사용하는 경우 온도는 22-25℃ 이내여야 합니다.
6. 스핀들 모터의 보관 및 운송 중에 베어링 내부의 고속 그리스 상태가 변경됩니다. 따라서 사용자는 스핀들 모터를 처음 장착할 때 먼저 스핀들 모터의 최저 속도에서 30분 동안 작동한 후 매 3000회전마다 20분간 저속으로 작동해야 합니다. 그렇지 않으면 스핀들 모터가 고속으로 직접 시동되면 베어링 수명에 영향을 미치는 비정상적인 소리, 소음, 열 및 기타 현상이 발생합니다. 장기간 보관하는 동안 스핀들 모터는 적어도 일주일에 한 번씩 15~30분 동안 저속으로 작동해야 합니다.
7. 매일 가공하기 전에 스핀들 모터를 예열하고 가공 속도에 도달하면 15-20분 동안 작동한 다음 정밀 가공을 수행해야 합니다. 스핀들 모터의 기계적 피로 회복과 수명 연장을 위해서는 매일 2시간씩 스핀들 모터를 정지시키는 것이 좋습니다.
8. 스핀들 모터는 증기 잠금 장치를 채택하고 유수 분리기와 건식 필터를 통과할 때까지 가스 공급원을 사용해서는 안 됩니다. 공기압은 0.2-0.25Mpa이고 필터링 정밀도는 5μm입니다. 그렇지 않으면 베어링이 손상될 수 있습니다. 그러므로 좋은 유수분리기는 필수적이다.
9. 정밀도에 영향을 주지 않도록 스핀들 모터에 블레이드를 설치할 때 콜릿, 너트 및 내부 테이퍼 구멍을 청소해야 합니다. 칼날 손잡이는 콜릿에 15mm 이상 삽입되어야 합니다.
10. 스핀들 모터의 엔드 커버를 망치질하지 마십시오. 블레이드를 제거할 때 콜릿과 블레이드 헤드를 망치질하지 마십시오. 운반, 보관, 사용 중에 충격이나 충돌이 발생하지 않도록 하십시오. 특히 스핀들 모터 끝 부분에 주의하십시오.
11. 스핀들 모터는 지정된 방향으로 작동해야 합니다. (화살표로 방향을 표시하겠습니다.)
12. 스핀들 모터는 관련 도면 및 지침에 따라 설치 및 고정되어야 합니다.
스핀들 모터는 고속 전기 스핀들 모터라고도 하며 10000RPM 이상의 AC 모터의 회전을 의미합니다. 목재, 알루미늄, 석재, 하드웨어, 유리, PVC 및 기타 산업에 주로 사용되는 빠른 속도, 작은 크기, 경량, 낮은 재료 소비, 저소음 및 저진동의 장점을 가지고 있습니다.
폭넓은 적용 범위와 세심한 작업, 빠른 속도, 뛰어난 가공 품질로 인해 다른 일반 모터를 만드는 것은 스핀들 모터의 기술적 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 스핀들 모터는 산업 생산 과정에서 중요한 역할을 하기 때문에 특히 전 세계적으로 인기가 높습니다.
