Chłodzony powietrzem, automatyczny silnik wrzeciona z wymianą narzędzi o mocy 13,2 kW HSK F63 do plotera CNC

Kluczowe cechy wrzeciona ATC chłodzonego powietrzem o mocy 13,2 KW (HSK F63)

Wydajne wrzeciono CNC o mocy 13,2 kW

Moc znamionowa: 13,2 kW , idealna do wymagającej obróbki CNC

Stabilny moment obrotowy i wysoka wydajność cięcia

Doskonała wydajność podczas frezowania, frezowania i ciężkiego grawerowania

Wydajny system chłodzony powietrzem

Konstrukcja chłodzona powietrzem eliminuje potrzebę stosowania agregatów wody lodowej

Mniej konserwacji niż wrzeciona chłodzone wodą

Niezawodny podczas długich godzin pracy i w środowiskach przemysłowych

Obniżone koszty operacyjne

Obsługa automatycznej zmiany narzędzia (ATC).

Bezproblemowy system automatycznej wymiany narzędzi

Poprawia przepustowość i wydajność

Idealne dopasowanie do routerów CNC i centrów obróbczych

Redukuje interwencje ręczne i przestoje

Zalety interfejsu narzędziowego HSK F63

W porównaniu z ISO30, połączenie HSK F63 zapewnia lepsze wsparcie dwustykowe pomiędzy wrzecionem a uchwytem narzędzia,

co skutkuje lepszą sztywnością, redukcją wibracji i zwiększoną stabilnością obróbki — idealne do obróbki drewna, kompozytów,

i metale lekkie, gdzie liczy się precyzja i trwałość narzędzia.

Dane techniczne wrzeciona ATC 13,2 KW (HSK F63)

specyfikacji	Szczegóły
Model	JGLF71-F63-24Z/13.2
Moc	13,2KW
Chłodzenie	Chłodzony powietrzem
Interfejs	HSK F63
Zakres prędkości	12 000–24 000 obr./min
Woltaż	380 V
Częstotliwość	400–800 Hz
Namiar	Wysoka precyzja / niskie wibracje
Wybicie	≤ 0,003 mm
Waga netto	32 kg
Aplikacje	Router CNC, frezowanie, grawerowanie

Pobieranie rysunków w formacie PDF wrzeciona CNC ATC 13,2 KW (HSK F63)

Silnik wrzecionowy ATC chłodzony powietrzem JST-13.2KW (HSK F63).pdf

Zastosowania i zastosowanie wrzeciona CNC ATC o mocy 13,2 KW (HSK F63)

Wrzeciono routera CNC do obróbki drewna

Cięcie paneli meblowych

Grawerowanie i rzeźbienie

MDF, sklejka, obróbka twardego drewna

Wrzeciono ATC do cięcia aluminium i tworzyw sztucznych

Frezowanie profili aluminiowych

Prowadzenie materiałów plastikowych i kompozytowych

Zastosowania z metali lekkich

Przemysłowe routery CNC i centra obróbcze

Wieloosiowe systemy CNC

Automatyczne linie produkcyjne

Zadania obróbki wysokowydajnej

Dlaczego warto wybrać wrzeciono ATC JST 13,2 kW (HSK F63)?

Zaufany producent wrzecion CNC

Profesjonalny producent wrzecion elektrycznych z wieloletnim doświadczeniem

Stabilna jakość i identyfikowalność komponentów

Kontrola jakości ISO i testowanie wydajności

Dostępne OEM i dostosowywanie

Interfejs niestandardowy (tuleja BT30 / ISO30 / ER)

Niestandardowe opcje mocy, prędkości i napięcia

Rozwiązania OEM dla konstruktorów maszy

Globalny eksport i niezawodna obsługa

Eksportowane na cały świat: Europa, Ameryka, Azja, Bliski Wschód…

Wsparcie sprzedaży w języku lokalnym

Obsługa posprzedażna i pomoc techniczna

Doskonała wydajność w porównaniu do podobnych produktów.

3 razy dłuższa żywotność (2 lata po 8 godzin dziennie).

12-krotna precyzja Bicie mniejsze niż 0,003 mm w stosunku do przeciętnego silnika wrzeciona.

Bardzo łatwy i szybki w montażu.

Przewodnik instalacji i obsługi

Zalecenia dotyczące chłodzenia powietrzem

Utrzymuj wlot powietrza w czystości

Zapewnij odpowiednią wentylację

Aby uzyskać najlepszą wydajność, użyj dopasowanych wentylatorów chłodzących

Ustawienia VFD i częstotliwości

Użyj kompatybilnego VFD/inwertera

Zalecany zakres częstotliwości: 600–800 Hz

Rozgrzewka przy niskich obrotach przed ciężkim cięciem

Certyfikaty wrzeciona JST

Fabryka Silników Wrzecionowych JST

Opakowanie wrzeciona JST

Często zadawane pytania – Silnik wrzecionowy ATC chłodzony powietrzem o mocy 13,2 KW (HSK F63)

Do jakich maszyn nadaje się silnik wrzecionowy ATC o mocy 13,2 kW?

Ten silnik wrzeciona ATC o mocy 13,2 kW jest przeznaczony do routerów CNC, frezarek CNC i centrów obróbczych stosowanych w obróbce drewna, cięciu aluminium i tak dalej.

Jaka jest różnica między wrzecionem ATC chłodzonym powietrzem i chłodzonym wodą?

Chłodzony powietrzem silnik wrzecionowy ATC nie wymaga agregatu chłodniczego ani rur chłodzących, co zapewnia łatwiejszą instalację i mniejsze koszty konserwacji w porównaniu z wrzecionem CNC chłodzonym wodą.

Jaki falownik (VFD) jest zalecany dla silnika wrzecionowego ATC o mocy 13,2 kW?

Aby zapewnić stabilną kontrolę prędkości i niezawodne działanie, zalecany jest napęd VFD kompatybilny z silnikami wrzecionowymi CNC o mocy 13,2 kW i odpowiednim napięciu (380 V).

Jaka jest maksymalna prędkość tego wrzeciona ATC o mocy 13,2 kW chłodzonego powietrzem?

Maksymalna prędkość tego chłodzonego powietrzem silnika wrzeciona ATC o mocy 13,2 kW wynosi zazwyczaj do 24 000 obr./min , co jest odpowiednie do szybkiej obróbki i grawerowania CNC.

Czy ten silnik wrzecionowy ATC nadaje się do ciągłej pracy przemysłowej?

Tak. Ten przemysłowy silnik wrzecionowy ATC został zaprojektowany do pracy ciągłej ze stabilną wydajnością, precyzyjnymi łożyskami i niezawodną wydajnością chłodzenia powietrze

Jakiej konserwacji wymaga silnik wrzecionowy ATC chłodzony powietrzem?

Chłodzone powietrzem silniki wrzecionowe ATC wymagają minimalnej konserwacji, głównie regularnego czyszczenia z kurzu, kontroli przepływu powietrza i okresowych kontroli łożysk, aby zapewnić długą żywotność.

A co z twoją gwarancją?

Każdy silnik wrzeciona objęty jest roczną (12-miesięczną) gwarancją.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa dotyczące codziennego użytkowania i konserwacji silnika wrzeciona

1. Elektryczny silnik wrzecionowy i VFD powinny do siebie pasować. Specyfikacje i ustawienia parametrów VFD powinny odpowiadać parametrom nominalnym silnika wrzeciona i spowoduje spalenie silnika wrzeciona, jeśli ustawienia nie będą prawidłowe. (Dlatego silnik wrzeciona musi być najpierw podłączony do VFD.)

2. Przed użyciem silnika wrzeciona chłodzonego wodą należy upewnić się, że układ cyklu chłodzenia działa normalnie. Uwaga: praca bez chłodzenia jest zabroniona! Objętość wody chłodzącej oblicza się na 1 litr/minutę, minimalny przepływ wody chłodzącej nie jest mniejszy niż 5 litrów/minutę, przewód wody chłodzącej i dysza muszą być podłączone solidnie i nie ma wycieków.

3. Ciecz chłodząca powinna być czysta i wolna od tłuszczu, a temperatura powinna mieścić się w zakresie 5–30 ℃. Czynnik chłodzący powinien przeprowadzać chłodzenie wymuszone, gdy temperatura otoczenia jest wyższa niż 30 ℃. Tokarka precyzyjna wymaga cieczy chłodzącej o stałej temperaturze 20±2℃.

4.Ważne! Temperatura płynu chłodzącego musi mieścić się w zakresie 5℃ od temperatury otoczenia; w idealnym przypadku temperatura płynu chłodzącego powinna być o 5 ℃ niższa niż temperatura otoczenia. W przeciwnym razie, jeśli różnica temperatur będzie zbyt duża, wewnątrz wrzeciona elektrycznego może dojść do kondensacji, co prowadzi do uszkodzenia wrzeciona.

5. Jeśli używasz urządzenia chłodzącego wodę, jego temperatura powinna mieścić się w zakresie 22-25 ℃.

6.Podczas przechowywania i transportu silnika wrzeciona zmieni się stan smaru wysokoobrotowego wewnątrz łożyska. Zatem użytkownik powinien najpierw uruchomić go przy niskiej prędkości, zaczynając od najniższej prędkości silnika wrzeciona na 30 minut, a następnie na 20 minut na każde 3000 obrotów, gdy po raz pierwszy otrzyma silniki wrzeciona. W przeciwnym razie wystąpią nietypowe dźwięki, hałas, ciepło i inne zjawiska, które będą miały wpływ na żywotność łożyska, jeśli silnik wrzeciona zostanie uruchomiony bezpośrednio z dużą prędkością. Podczas długotrwałego przechowywania silnik wrzeciona powinien pracować (przy niskiej prędkości) przez 15-30 minut przynajmniej raz w tygodniu.

7. Przed codzienną obróbką należy rozgrzać silnik wrzeciona, uruchomić go na 15-20 minut po osiągnięciu prędkości obróbki, a następnie wykonać precyzyjną obróbkę. Lepiej jest zatrzymywać silnik wrzeciona na dwie godziny dziennie, aby zregenerować zmęczenie mechaniczne i przedłużyć jego żywotność.

8. Silnik wrzeciona posiada blokadę parową i źródło gazu nie może być używane, dopóki nie przejdzie przez separator olej-woda i filtr suchy. Ciśnienie powietrza wynosi 0,2-0,25 MPa, a dokładność filtrowania wynosi 5 μm, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie łożyska. Dlatego niezbędny jest dobry separator oleju i wody.

9. Tulejkę zaciskową, nakrętkę i wewnętrzny otwór stożkowy należy oczyścić podczas instalowania ostrzy na silniku wrzeciona, aby uniknąć jakiegokolwiek wpływu na precyzję. Rękojeść ostrza należy wsunąć w tuleję na głębokość większą niż 15 mm.

10.Bez uderzania w pokrywę końcową silnika wrzeciona. Podczas demontażu ostrzy nie należy uderzać młotkiem w tuleję zaciskową i głowicę ostrza. Brak wstrząsów i kolizji podczas transportu, przechowywania i użytkowania, szczególnie należy zwrócić uwagę na końcówkę silnika wrzeciona.

11.Silnik wrzeciona powinien pracować w wyznaczonym kierunku. (Kierunek wskażemy strzałką.)

12. Silnik wrzeciona należy zainstalować i zamocować zgodnie z odpowiednimi rysunkami i instrukcjami.

Co to jest silnik wrzecionowy?

Silnik wrzecionowy jest również nazywany szybkim elektrycznym silnikiem wrzecionowym i odnosi się do obrotu silnika prądu przemiennego o prędkości większej niż 10000 obr./min. Ma zalety dużej prędkości, małych rozmiarów, lekkości, niskiego zużycia materiału, niskiego poziomu hałasu i niskich wibracji, stosowane głównie w drewnie, aluminium, kamieniu, sprzęcie, szkle, PCV i innych gałęziach przemysłu.

Ze względu na szerokie zastosowanie i skrupulatną pracę, dużą prędkość i doskonałą jakość przetwarzania, wykonanie innego zwykłego silnika nie jest w stanie spełnić wymagań technicznych silnika wrzeciona. Silnik wrzecionowy odgrywa ważną rolę w procesie produkcji przemysłowej, dlatego jest szczególnie popularny na całym świecie.