Chłodzony powietrzem silnik wrzecionowy MTC o mocy 2,2 kW z tuleją zaciskową ER20 z kołnierzem

Przegląd produktu

To wrzeciono MTC chłodzone powietrzem o mocy 2,2 kW zapewnia wyjątkową wydajność i niezawodność w wymagających zastosowaniach obróbki CNC,

i służy do szybkiego profilowania, wiercenia, cięcia, grawerowania i frezowania rowków w drewnie, metalach lekkich, takich jak aluminium, tworzywa sztuczne, pianka, guma i inne materiały.

Zaawansowane chłodzenie powietrzem

Wydajny system chłodzony powietrzem zmniejsza gromadzenie się ciepła bez skomplikowanych obiegów wodnych

Niższe koszty konserwacji i prostsza instalacja w porównaniu z alternatywami chłodzonymi wodą

Wydłuża żywotność łożyska i poprawia dokładność obróbki

Wysokiej jakości ceramiczne łożyska kulkowe

Wysokiej jakości ceramiczne łożyska kulkowe zapewniają długą żywotność i stabilność przy dużych prędkościach

Redukcja wibracji i cichsza praca

Zoptymalizowany pod kątem środowisk o wysokiej temperaturze i dużych prędkościach

Smarowane smarem, który jest odporny na wysoką temperaturę 200 stopni

Zbudowany do działania

Precyzyjne wyważanie dynamiczne zapewniające płynny obrót (<0,005 mm)

Doskonała odporność na przeciążenia i szybkie przyspieszenie

Trwałe uszczelnienie i dwuwarstwowa konstrukcja pyłoszczelna zapewniająca dłuższą żywotność silnika

Dane techniczne wrzeciona MTC 2,2 KW

specyfikacji	Szczegóły
Model	JGFB37-18Z/2.2
Moc	2,2KW
Metoda chłodzenia	Chłodzenie powietrzem
Interfejs/tuleja	ER20
Zakres prędkości	18 000 obr./min
Woltaż	380 V/220 V
Częstotliwość	300 Hz
Namiar	Wysoka precyzja / niskie wibracje
Wybicie	≤ 0,005 mm
Maksymalny moment obrotowy	1,17 Nm
Waga netto	4,5 kg
Smarowanie	Smar
Aplikacje	Routery CNC, centra obróbcze CNC, obróbka drewna/MDF/metali lekkich

Pobieranie rysunków w formacie PDF wrzeciona MTC o mocy 2,2 KW

Silnik wrzecionowy MTC chłodzony powietrzem JST-2.2kw ER20 z kołnierzem.pdf

Zastosowania i zastosowanie wrzeciona MTC chłodzonego powietrzem o mocy 2,2 KW

Frezarki CNC (drewno, MDF, akryl)

Centra obróbcze CNC

Cięcie materiałów kompozytowych

Frezowanie metali lekkich (aluminium, miedź itp.)

Wielostanowiskowe urządzenia obróbcze

Dlaczego warto wybrać wrzeciono MTC chłodzone powietrzem JST 2,2 kW?

Zaufany producent wrzecion CNC

Profesjonalny producent wrzecion elektrycznych z wieloletnim doświadczeniem

Stabilna jakość i identyfikowalność komponentów

Dobra kontrola jakości i testy wydajności

Dostępne OEM i dostosowywanie

Niestandardowe tuleje zaciskowe ER

Niestandardowa moc, prędkość, napięcie, opcje logo

Rozwiązania OEM dla konstruktorów maszy

Globalny eksport i niezawodna obsługa

Eksportowane na cały świat: Europa, Ameryka, Azja, Bliski Wschód…

Wsparcie sprzedaży w języku lokalnym

Obsługa posprzedażna i pomoc techniczna

Doskonała wydajność w porównaniu do podobnych produktów.

3 razy dłuższa żywotność (2 lata po 8 godzin dziennie).

10-krotna precyzja Bicie mniejsze niż 0,005 mm w stosunku do przeciętnego silnika wrzeciona.

Bardzo łatwy i szybki w montażu.

Instrukcja instalacji i podłączenia

1. Podłączenie elektryczne: Podłączyć fazy U, V, W i uziemienie ochronne zgodnie ze schematem połączeń.

2. Chłodzenie: wygodna konstrukcja chłodzona powietrzem, istotne jest prawidłowe ustawienie parametrów falownika/VFD.

3. Dopływ powietrza: Zapewnij regulowane czyste powietrze (jeśli konieczna jest wymiana narzędzia pneumatycznego/uszczelnienie powietrzne).

(Należy ściśle przestrzegać schematu okablowania producenta i instr(Należy ściśle przestrzegać schematu okablowania producenta i instrukcji instalacji.)

Certyfikaty wrzeciona JST

Fabryka Silników Wrzecionowych JST

Opakowanie wrzeciona JST

Często zadawane pytania – Silnik wrzecionowy MTC chłodzony powietrzem o mocy 2,2 kW (ER20)

Czy to wrzeciono może pracować w systemach 220 V i 380 V?

Tak — na żądanie dostępne są różne konfiguracje napięcia.

Czy tego wrzeciona można używać do cięcia metalu i drewna?

Tak, chłodzone powietrzem wrzeciono ER20 o mocy 2,2 kW może frezować zarówno drewno, jak i obróbkę metali lekkich (takich jak aluminium). 

Czy potrzebuję VFD?

Tak. Do bezpiecznej i wydajnej pracy wrzeciona wymagany jest odpowiednio dobrany napęd o zmiennej częstotliwości (VFD).

A co z twoją gwarancją?

Każdy silnik wrzeciona objęty jest roczną (12-miesięczną) gwarancją.

Czy mogę odwiedzić twoją fabrykę?

Tak, witam serdecznie. Nr 8 Hengcui Road, miasto Henglin, strefa rozwoju gospodarczego Changzhou, prowincja Jiangsu, Chiny.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa dotyczące codziennego użytkowania i konserwacji silnika wrzeciona

1. Elektryczny silnik wrzecionowy i VFD powinny do siebie pasować. Specyfikacje i ustawienia parametrów VFD powinny odpowiadać parametrom nominalnym silnika wrzeciona i spowoduje spalenie silnika wrzeciona, jeśli ustawienia nie będą prawidłowe. (Dlatego silnik wrzeciona musi być najpierw podłączony do VFD.)

2. Przed użyciem silnika wrzeciona chłodzonego wodą należy upewnić się, że układ cyklu chłodzenia działa normalnie. Uwaga: praca bez chłodzenia jest zabroniona! Objętość wody chłodzącej oblicza się na 1 litr/minutę, minimalny przepływ wody chłodzącej nie jest mniejszy niż 5 litrów/minutę, przewód wody chłodzącej i dysza muszą być podłączone solidnie i nie ma wycieków.

3. Ciecz chłodząca powinna być czysta i wolna od tłuszczu, a temperatura powinna mieścić się w zakresie 5–30 ℃. Czynnik chłodzący powinien przeprowadzać chłodzenie wymuszone, gdy temperatura otoczenia jest wyższa niż 30 ℃. Tokarka precyzyjna wymaga cieczy chłodzącej o stałej temperaturze 20±2℃.

4.Ważne! Temperatura płynu chłodzącego musi mieścić się w zakresie 5℃ od temperatury otoczenia; w idealnym przypadku temperatura płynu chłodzącego powinna być o 5 ℃ niższa niż temperatura otoczenia. W przeciwnym razie, jeśli różnica temperatur będzie zbyt duża, wewnątrz wrzeciona elektrycznego może dojść do kondensacji, co prowadzi do uszkodzenia wrzeciona.

5. Jeśli używasz urządzenia chłodzącego wodę, jego temperatura powinna mieścić się w zakresie 22-25 ℃.

6.Podczas przechowywania i transportu silnika wrzeciona zmieni się stan smaru wysokoobrotowego wewnątrz łożyska. Zatem użytkownik powinien najpierw uruchomić go przy niskiej prędkości, zaczynając od najniższej prędkości silnika wrzeciona na 30 minut, a następnie na 20 minut na każde 3000 obrotów, gdy po raz pierwszy otrzyma silniki wrzeciona. W przeciwnym razie wystąpią nietypowe dźwięki, hałas, ciepło i inne zjawiska, które będą miały wpływ na żywotność łożyska, jeśli silnik wrzeciona zostanie uruchomiony bezpośrednio z dużą prędkością. Podczas długotrwałego przechowywania silnik wrzeciona powinien pracować (przy niskiej prędkości) przez 15-30 minut przynajmniej raz w tygodniu.

7. Przed codzienną obróbką należy rozgrzać silnik wrzeciona, uruchomić go na 15-20 minut po osiągnięciu prędkości obróbki, a następnie wykonać precyzyjną obróbkę. Lepiej jest zatrzymywać silnik wrzeciona na dwie godziny dziennie, aby zregenerować zmęczenie mechaniczne i przedłużyć jego żywotność.

8. Silnik wrzeciona posiada blokadę parową i źródło gazu nie może być używane, dopóki nie przejdzie przez separator olej-woda i filtr suchy. Ciśnienie powietrza wynosi 0,2-0,25 MPa, a dokładność filtrowania wynosi 5 μm, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie łożyska. Dlatego niezbędny jest dobry separator oleju i wody.

9. Tulejkę zaciskową, nakrętkę i wewnętrzny otwór stożkowy należy oczyścić podczas instalowania ostrzy na silniku wrzeciona, aby uniknąć jakiegokolwiek wpływu na precyzję. Rękojeść ostrza należy wsunąć w tuleję na głębokość większą niż 15 mm.

10.Bez uderzania w pokrywę końcową silnika wrzeciona. Podczas demontażu ostrzy nie należy uderzać młotkiem w tuleję zaciskową i głowicę ostrza. Brak wstrząsów i kolizji podczas transportu, przechowywania i użytkowania, szczególnie należy zwrócić uwagę na końcówkę silnika wrzeciona.

11.Silnik wrzeciona powinien pracować w wyznaczonym kierunku. (Kierunek wskażemy strzałką.)

12. Silnik wrzeciona należy zainstalować i zamocować zgodnie z odpowiednimi rysunkami i instrukcjami.

Co to jest silnik wrzecionowy?

Silnik wrzecionowy jest również nazywany szybkim elektrycznym silnikiem wrzecionowym i odnosi się do obrotu silnika prądu przemiennego o prędkości większej niż 10000 obr./min. Ma zalety dużej prędkości, małych rozmiarów, lekkości, niskiego zużycia materiału, niskiego poziomu hałasu i niskich wibracji, stosowane głównie w drewnie, aluminium, kamieniu, sprzęcie, szkle, PCV i innych gałęziach przemysłu.

Ze względu na szerokie zastosowanie i skrupulatną pracę, dużą prędkość i doskonałą jakość przetwarzania, wykonanie innego zwykłego silnika nie jest w stanie spełnić wymagań technicznych silnika wrzeciona. Silnik wrzecionowy odgrywa ważną rolę w procesie produkcji przemysłowej, dlatego jest szczególnie popularny na całym świecie.