to Chłodzone powietrzem wielogłowicowe wrzeciono z napędem JGQ82-18Z/7.5/4 wysokowydajne wrzeciono CNC, które łączy w sobie moc i wydajność podwójnych systemów wielogłowicowych w jednym urządzeniu. Zaprojektowane do grawerowania, , centrów frezarskich CNC i obróbki pięcioosiowej , wrzeciono to jest w stanie obsługiwać wiele narzędzi jednocześnie, zwiększając produktywność przy zachowaniu wysokiej precyzji.
Dzięki silnikowi o mocy 7,5 kW wrzeciono osiąga maksymalną prędkość 18 000 obr./min , dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkiego frezowania, grawerowania i wiercenia w różnych materiałach, w tym w drewnie, , plastiku , , gumie i metalach lekkich.
Układ chłodzenia powietrzem eliminuje potrzebę stosowania układu chłodzenia wodą, upraszczając konserwację i zmniejszając koszty operacyjne. System zacisków ER40*3+φ30 pozwala na szeroką gamę opcji narzędzi, a zastosowanie ceramicznych łożysk kulkowych zapewnia płynną pracę, zmniejszone tarcie i zwiększoną trwałość, zapewniając długotrwałą wydajność.
wrzeciono Dwuwarstwowe i czterogłowicowe pozwala użytkownikom instalować i obsługiwać dwa zespoły narzędzi jednocześnie, poprawiając wydajność i umożliwiając realizację złożonych, wieloetapowych procesów w jednym cyklu.
JGQ82-18Z/7,5/4
JST
380 V
600 Hz
18000 obr./min
Zacisk ER40*3+φ30
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Opis produktu
to Chłodzone powietrzem wielogłowicowe wrzeciono z napędem JGQ82-18Z/7.5/4 wysokowydajne wrzeciono CNC, które łączy w sobie moc i wydajność podwójnych systemów wielogłowicowych w jednym urządzeniu.
Zaprojektowane do grawerowania, , centrów frezarskich CNC i obróbki pięcioosiowej , wrzeciono to jest w stanie obsługiwać wiele narzędzi jednocześnie, zwiększając produktywność przy zachowaniu wysokiej precyzji.
Dzięki silnikowi o mocy 7,5 kW wrzeciono osiąga maksymalną prędkość 18 000 obr./min , dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkiego frezowania, grawerowania i wiercenia w różnych materiałach, w tym w drewnie, , plastiku , , gumie i metalach lekkich.
Układ chłodzenia powietrzem eliminuje potrzebę stosowania układu chłodzenia wodą, upraszczając konserwację i zmniejszając koszty operacyjne.
System zacisków ER40*3+φ30 pozwala na szeroką gamę opcji narzędzi, a zastosowanie ceramicznych łożysk kulkowych zapewnia płynną pracę, zmniejszone tarcie i zwiększoną trwałość, zapewniając długotrwałą wydajność.
wrzeciono Dwuwarstwowe i czterogłowicowe pozwala użytkownikom instalować i obsługiwać dwa zespoły narzędzi jednocześnie, poprawiając wydajność i umożliwiając realizację złożonych, wieloetapowych procesów w jednym cyklu.
Wysoka moc wyjściowa – silnik o mocy 7,5 kW zapewnia dużą i stabilną wydajność cięcia
Praca z dużą prędkością – maksymalna prędkość do 18 000 obr./min dla precyzyjnej obróbki
Konstrukcja z chłodzeniem powietrzem – nie wymaga pompy wodnej, łatwiejsza instalacja i konserwacja
Interfejs tulejki zaciskowej ER40 – obsługuje szeroką gamę narzędzi do elastycznej obróbki
Ceramiczne łożyska kulkowe – zmniejszone tarcie, mniejsze wytwarzanie ciepła, dłuższa żywotność
Możliwość pracy z wieloma narzędziami – obsługuje wiele konfiguracji narzędzi w celu zwiększenia produktywności
Kompaktowy i wytrzymały – Zaprojektowany, aby wytrzymać rygorystyczne zastosowania przemysłowe
| specyfikacji | Szczegóły |
|---|---|
| Model | JGQ82-18Z/7,5/4 |
| Moc | 7,5KW |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie powietrzem |
| Oprawka | Zacisk ER40*3 + φ30 |
| Częstotliwość | 600 Hz |
| Zakres prędkości | 18 000 obr./min |
| Woltaż | 380 V |
| Aktualny | 14,5A |
| Namiar | Wysoka precyzja / niskie wibracje |
| Bicie płytki zaciskowej | ≤0,005 mm |
| Moment obrotowy | 3,98 Nm |
| Waga | 54 kg |
| Smarowanie | Smar |

Certyfikat CE
Certyfikat EMC
Certyfikat LVD
certyfikat jakości
Certyfikat ROHS
Certyfikat UKCA
Firma JST na zewnątrz
Warsztaty JST
Warsztaty JST
Warsztaty JST
Sprzęt JST
JST EWyposażenie
Uszczelka
Uszczelka
Uszczelka
Uszczelka
Uszczelka
Wrzeciono JGQ82-18Z/7.5/4 nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w obróbce CNC, w tym:
Maszyny grawerujące CNC
Frezarki CNC do obróbki drewna
Wielogłowicowe systemy obróbcze
Operacje frezowania rowków i wiercenia
Obróbka tworzyw sztucznych i pięcioosiowych materiałów kompozytowych
Obróbka gumy i materiałów miękkich
Changzhou Jiesite Electrical Co., Ltd. (JST) jest wiodącym producentem specjalizującym się w napędzanych silnikiem wrzecionach CNC do różnych zastosowań przemysłowych i komercyjnych.
Koncentrując się na niezawodności i wydajności, nasze wrzeciona zostały zaprojektowane tak, aby spełniać wymagania precyzyjnej obróbki i ciągłej pracy:
Zaufany producent wrzecion o globalnym zasięgu
Wrzeciona o wysokiej wydajności i trwałości
Niestandardowe rozwiązania wrzecionowe dostosowane do Twoich potrzeb
Wyjątkowa obsługa klienta i obsługa posprzedażna
1. Elektryczny silnik wrzecionowy i VFD powinny do siebie pasować. Specyfikacje i ustawienia parametrów VFD powinny odpowiadać parametrom nominalnym silnika wrzeciona i spowoduje spalenie silnika wrzeciona, jeśli ustawienia nie będą prawidłowe. (Dlatego silnik wrzeciona musi być najpierw podłączony do VFD.)
2. Przed użyciem silnika wrzeciona chłodzonego wodą należy upewnić się, że układ cyklu chłodzenia działa normalnie. Uwaga: praca bez chłodzenia jest zabroniona! Objętość wody chłodzącej oblicza się na 1 litr/minutę, minimalny przepływ wody chłodzącej nie jest mniejszy niż 5 litrów/minutę, przewód wody chłodzącej i dysza muszą być podłączone solidnie i nie ma wycieków.
3. Ciecz chłodząca powinna być czysta i wolna od tłuszczu, a temperatura powinna mieścić się w zakresie 5–30 ℃. Czynnik chłodzący powinien przeprowadzać chłodzenie wymuszone, gdy temperatura otoczenia jest wyższa niż 30 ℃. Tokarka precyzyjna wymaga cieczy chłodzącej o stałej temperaturze 20±2℃.
4.Ważne! Temperatura płynu chłodzącego musi mieścić się w zakresie 5℃ od temperatury otoczenia; w idealnym przypadku temperatura płynu chłodzącego powinna być o 5 ℃ niższa niż temperatura otoczenia. W przeciwnym razie, jeśli różnica temperatur będzie zbyt duża, wewnątrz wrzeciona elektrycznego może dojść do kondensacji, co prowadzi do uszkodzenia wrzeciona.
5. Jeśli używasz urządzenia chłodzącego wodę, jego temperatura powinna mieścić się w zakresie 22-25 ℃.
6.Podczas przechowywania i transportu silnika wrzeciona zmieni się stan smaru wysokoobrotowego wewnątrz łożyska. Zatem użytkownik powinien najpierw uruchomić go przy niskiej prędkości, zaczynając od najniższej prędkości silnika wrzeciona na 30 minut, a następnie na 20 minut na każde 3000 obrotów, gdy po raz pierwszy otrzyma silniki wrzeciona. W przeciwnym razie wystąpią nietypowe dźwięki, hałas, ciepło i inne zjawiska, które będą miały wpływ na żywotność łożyska, jeśli silnik wrzeciona zostanie uruchomiony bezpośrednio z dużą prędkością. Podczas długotrwałego przechowywania silnik wrzeciona powinien pracować (przy niskiej prędkości) przez 15-30 minut przynajmniej raz w tygodniu.
7. Przed codzienną obróbką należy rozgrzać silnik wrzeciona, uruchomić go na 15-20 minut po osiągnięciu prędkości obróbki, a następnie wykonać precyzyjną obróbkę. Lepiej jest zatrzymywać silnik wrzeciona na dwie godziny dziennie, aby zregenerować zmęczenie mechaniczne i przedłużyć jego żywotność.
8. Silnik wrzeciona posiada blokadę parową i źródło gazu nie może być używane, dopóki nie przejdzie przez separator olej-woda i filtr suchy. Ciśnienie powietrza wynosi 0,2-0,25 MPa, a dokładność filtrowania wynosi 5 μm, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie łożyska. Dlatego niezbędny jest dobry separator oleju i wody.
9. Tulejkę zaciskową, nakrętkę i wewnętrzny otwór stożkowy należy oczyścić podczas instalowania ostrzy na silniku wrzeciona, aby uniknąć jakiegokolwiek wpływu na precyzję. Rękojeść ostrza należy wsunąć w tuleję na głębokość większą niż 15 mm.
10.Bez uderzania w pokrywę końcową silnika wrzeciona. Podczas demontażu ostrzy nie należy uderzać młotkiem w tuleję zaciskową i głowicę ostrza. Brak wstrząsów i kolizji podczas transportu, przechowywania i użytkowania, szczególnie należy zwrócić uwagę na końcówkę silnika wrzeciona.
11.Silnik wrzeciona powinien pracować w wyznaczonym kierunku. (Kierunek wskażemy strzałką.)
12. Silnik wrzeciona należy zainstalować i zamocować zgodnie z odpowiednimi rysunkami i instrukcjami.
Silnik wrzecionowy jest również nazywany szybkim elektrycznym silnikiem wrzecionowym i odnosi się do obrotu silnika prądu przemiennego o prędkości większej niż 10000 obr./min. Ma zalety dużej prędkości, małych rozmiarów, lekkości, niskiego zużycia materiału, niskiego poziomu hałasu i niskich wibracji, stosowane głównie w drewnie, aluminium, kamieniu, sprzęcie, szkle, PCV i innych gałęziach przemysłu.
Ze względu na szerokie zastosowanie i skrupulatną pracę, dużą prędkość i doskonałą jakość przetwarzania, wykonanie innego zwykłego silnika nie jest w stanie spełnić wymagań technicznych silnika wrzeciona. Silnik wrzecionowy odgrywa ważną rolę w procesie produkcji przemysłowej, dlatego jest szczególnie popularny na całym świecie.
Skontaktuj się z nami
Jak możemy Ci pomóc?