Wrzeciono ATC o krótkiej końcówce, chłodzone wodą, o mocy 6 kW | Zintegrowany siłownik pneumatyczny | Wrzeciono CNC ATC ISO25 / HSK-E32

Przegląd produktu

APS100FL3-25-36Z /6KW to szybkobieżne , chłodzone wodą wrzeciono ATC z krótkim nosem, zaprojektowane z myślą o profesjonalnych centrach obróbczych CNC wymagających wyjątkowej precyzji, niezawodnej wymiany narzędzi i długoterminowej stabilności operacyjnej.

Wrzeciono to, charakteryzujące się monoblokową konstrukcją cylindra , zapewnia zwartą konstrukcję, szybszą wymianę narzędzi, uproszczoną integrację maszyny i lepszą sztywność w porównaniu z konwencjonalnymi systemami zewnętrznego dyszla.

Dzięki maksymalnej prędkości 36000 obr./min , , mocy znamionowej 6 kW i obsłudze uchwytów narzędziowych ISO25 lub HSK-E32 , jest to doskonałe rozwiązanie do szybkiego frezowania, wiercenia, grawerowania i lekkiego cięcia aluminium, miedzi, tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych, drewna, grafitu i innych materiałów nieżelaznych.

Zaprojektowane z precyzyjnymi łożyskami skośnymi i dostępne z wieloma opcjami enkodera, wrzeciono to idealnie nadaje się do nowoczesnych centrów obróbczych CNC, routerów ATC i precyzyjnego sprzętu automatyki.

Automatyczna wymiana narzędzi zapewniająca wyższą produktywność

Pneumatyczny mechanizm ATC umożliwia szybką wymianę narzędzi, znacznie redukując czas nieskrawania, jednocześnie poprawiając wydajność obróbki.

Kompatybilny z:

• ISO25

• HSK-E32

Wrzeciono obsługuje zautomatyzowane środowiska produkcyjne wymagające częstych zmian narzędzi.

Opcjonalny enkoder do zaawansowanego sterowania CNC

Opcje kodera obejmują:

• Enkoder Sin/Cos

• Enkoder fali prostokątnej

• Koder nowej generacji

Nadaje się do:

• Orientacja narzędzia

• Automatyczne pozycjonowanie zmiany narzędzia

• Precyzyjne sterowanie wrzecionem

• Monitorowanie prędkości

Zintegrowana konstrukcja cylindra pneumatycznego

W przeciwieństwie do konwencjonalnych wrzecion ATC wykorzystujących zewnętrzny cylinder zwalniający narzędzie, wrzeciono to integruje cylinder pneumatyczny bezpośrednio z korpusem wrzeciona, oferując:

• Bardziej kompaktowa konstrukcja maszyny

• Łatwiejsza instalacja

• Zmniejszona złożoność mechaniczna

• Lepsza sztywność

• Szybsza wymiana narzędzi

• Niższe wymagania konserwacyjne

Wydajny układ chłodzenia wodą

Układ chłodzenia wodą w obiegu zamkniętym skutecznie odprowadza ciepło podczas długich cykli obróbki, pomagając:

• Utrzymuj stabilność termiczną

• Popraw dokładność obróbki

• Przedłużyć żywotność łożyska

• Zmniejsz temperaturę wrzeciona

• Wsparcie produkcji przemysłowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu

W zależności od wymagań aplikacji dostępne jest również chłodzenie oleju.

Dane techniczne wrzeciona ATC o mocy 6 KW z krótkim nosem (cylinder monoblokowy)

specyfikacji	Szczegóły
Model	APS100FL3-25-36Z/6KW
Moc	6KW
Metoda chłodzenia	Chłodzenie wodne
Interfejs narzędzia	ISO25/HSK-E32
Zakres prędkości	30 000-36 000 obr./min
Woltaż	380 V
Częstotliwość	1000-1200 Hz
Metoda zmiany narzędzia	Pneumatyczny ATC
Wybicie	≤ 0,001 mm
Maksymalny moment obrotowy	2,4 Nm
Czujnik ATC	PNP/NPN
Koder	(fala sin/cos)/fala prostokątna/nowa generacja
Waga netto	≈16 kg
Smarowanie	Smar

Wrzeciono ATC o mocy 6 KW z krótkim noskiem Pobieranie rysunków w formacie PDF (cylinder monoblokowy)

Silnik wrzecionowy ATC o mocy 6 kW, chłodzony wodą, cylinder monoblokowy, 36000 obr./min, ISO25 HSK-E32, z kołnierzem.pdf

Aplikacje

Wrzeciono to jest szeroko stosowane w:

• Centra obróbcze CNC

• Routery CNC

• Frezarki wysokoobrotowe

• Sprzęt do produkcji PCB

• Produkcja form i matryc

• Obróbka aluminium

• Obróbka materiałów kompozytowych

• Produkcja części z tworzyw sztucznych

• Maszyny do obróbki drewna

• Przetwarzanie włókna węglowego

• Precyzyjna produkcja komponentów

Dlaczego warto wybrać ten zintegrowany wrzeciono ATC z cylindrem?

W porównaniu z konwencjonalnymi wrzecionami ATC, zintegrowana konstrukcja cylindra pneumatycznego oferuje kilka zalet:

Bezpośrednie dostawy fabryczne ze stabilną kontrolą jakości

Profesjonalne wsparcie techniczne i szybka reakcja

Rygorystyczne testy wyważania dynamicznego i testy dokładności bicia zapewniają doskonałą jakość każdego wrzeciona

Instrukcja instalacji i podłączenia

1. Podłączenie elektryczne: Podłączyć fazy U, V, W i uziemienie ochronne zgodnie ze schematem połączeń.

2. Chłodzenie: Podłączyć węże wlotowe/wylotowe wody; upewnić się, że przepływ pompy wodnej jest stabilny.

3. Dopływ powietrza: Zapewnij regulowane czyste powietrze (jeśli konieczna jest wymiana narzędzia pneumatycznego/uszczelnienie powietrzne).

4. Czujnik ATC: Podłącz okablowanie czujnika PNP lub NPN do interfejsu zmieniacza narzędzi sterujących CNC.

(Należy ściśle przestrzegać schematu okablowania producenta i instrukcji instalacji.)

Paczka i wysyłka

Wewnętrzna obudowa z pianki ochronnej.

Zewnętrzne pudełko transportowe ze sklejki.

Opcjonalnie: dostępne opakowanie z marką niestandardową.

Certyfikaty wrzeciona APS

Fabryka Silników Wrzecionowych APS

Opakowanie wrzeciona APS

Często zadawane pytania – Silnik wrzecionowy ATC o mocy 6 kW, chłodzony cieczą (cylinder monoblokowy)

Jaka jest zaleta zintegrowanego wrzeciona cylindra pneumatycznego?

Zintegrowana konstrukcja cylindra zmniejsza przestrzeń montażową, poprawia sztywność maszyny, upraszcza montaż i skraca czas wymiany narzędzia w porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami z cylindrem zewnętrznym.

Czy do systemu chłodzonego wodą potrzebuję agregatu wody lodowej?

Tak, do utrzymania stabilnej temperatury płynu chłodzącego wymagany jest agregat wody lodowej lub układ chłodzenia z recyrkulacją. Chłodzenie wodne zapewnia doskonałe odprowadzanie ciepła w przypadku ciężkich zastosowań i długich okresów ciągłego cięcia.

Czy potrzebuję VFD?

Tak. Do bezpiecznej i wydajnej pracy wrzeciona wymagany jest odpowiednio dobrany napęd o zmiennej częstotliwości (VFD).

Jakie oprawki narzędziowe są kompatybilne?

Model ten obsługuje ISO25 lub  HSK-E32 . interfejsy narzędziowe

A co z twoją gwarancją?

Każdy silnik wrzeciona objęty jest roczną (12-miesięczną) gwarancją.

Czy mogę odwiedzić twoją fabrykę?

Tak, witam serdecznie. Nr 8 Hengcui Road, miasto Henglin, strefa rozwoju gospodarczego Changzhou, prowincja Jiangsu, Chiny.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa dotyczące codziennego użytkowania i konserwacji silnika wrzeciona

1. Elektryczny silnik wrzecionowy i VFD powinny do siebie pasować. Specyfikacje i ustawienia parametrów VFD powinny odpowiadać parametrom nominalnym silnika wrzeciona i spowoduje spalenie silnika wrzeciona, jeśli ustawienia nie będą prawidłowe. (Dlatego silnik wrzeciona musi być najpierw podłączony do VFD.)

2. Przed użyciem silnika wrzeciona chłodzonego wodą należy upewnić się, że układ cyklu chłodzenia działa normalnie. Uwaga: praca bez chłodzenia jest zabroniona! Objętość wody chłodzącej oblicza się na 1 litr/minutę, minimalny przepływ wody chłodzącej nie jest mniejszy niż 5 litrów/minutę, przewód wody chłodzącej i dysza muszą być podłączone solidnie i nie ma wycieków.

3. Ciecz chłodząca powinna być czysta i wolna od tłuszczu, a temperatura powinna mieścić się w zakresie 5–30 ℃. Czynnik chłodzący powinien przeprowadzać chłodzenie wymuszone, gdy temperatura otoczenia jest wyższa niż 30 ℃. Tokarka precyzyjna wymaga cieczy chłodzącej o stałej temperaturze 20±2℃.

4.Ważne! Temperatura płynu chłodzącego musi mieścić się w zakresie 5℃ od temperatury otoczenia; w idealnym przypadku temperatura płynu chłodzącego powinna być o 5 ℃ niższa niż temperatura otoczenia. W przeciwnym razie, jeśli różnica temperatur będzie zbyt duża, wewnątrz wrzeciona elektrycznego może dojść do kondensacji, co prowadzi do uszkodzenia wrzeciona.

5. Jeśli używasz urządzenia chłodzącego wodę, jego temperatura powinna mieścić się w zakresie 22-25 ℃.

6.Podczas przechowywania i transportu silnika wrzeciona zmieni się stan smaru wysokoobrotowego wewnątrz łożyska. Zatem użytkownik powinien najpierw uruchomić go przy niskiej prędkości, zaczynając od najniższej prędkości silnika wrzeciona na 30 minut, a następnie na 20 minut na każde 3000 obrotów, gdy po raz pierwszy otrzyma silniki wrzeciona. W przeciwnym razie wystąpią nietypowe dźwięki, hałas, ciepło i inne zjawiska, które będą miały wpływ na żywotność łożyska, jeśli silnik wrzeciona zostanie uruchomiony bezpośrednio z dużą prędkością. Podczas długotrwałego przechowywania silnik wrzeciona powinien pracować (przy niskiej prędkości) przez 15-30 minut przynajmniej raz w tygodniu.

7. Przed codzienną obróbką należy rozgrzać silnik wrzeciona, uruchomić go na 15-20 minut po osiągnięciu prędkości obróbki, a następnie wykonać precyzyjną obróbkę. Lepiej jest zatrzymywać silnik wrzeciona na dwie godziny dziennie, aby zregenerować zmęczenie mechaniczne i przedłużyć jego żywotność.

8. Silnik wrzeciona posiada blokadę parową i źródło gazu nie może być używane, dopóki nie przejdzie przez separator olej-woda i filtr suchy. Ciśnienie powietrza wynosi 0,2-0,25 MPa, a dokładność filtrowania wynosi 5 μm, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie łożyska. Dlatego niezbędny jest dobry separator oleju i wody.

9. Tulejkę zaciskową, nakrętkę i wewnętrzny otwór stożkowy należy oczyścić podczas instalowania ostrzy na silniku wrzeciona, aby uniknąć jakiegokolwiek wpływu na precyzję. Rękojeść ostrza należy wsunąć w tuleję na głębokość większą niż 15 mm.

10.Bez uderzania w pokrywę końcową silnika wrzeciona. Podczas demontażu ostrzy nie należy uderzać młotkiem w tuleję zaciskową i głowicę ostrza. Brak wstrząsów i kolizji podczas transportu, przechowywania i użytkowania, szczególnie należy zwrócić uwagę na końcówkę silnika wrzeciona.

11.Silnik wrzeciona powinien pracować w wyznaczonym kierunku. (Kierunek wskażemy strzałką.)

12. Silnik wrzeciona należy zainstalować i zamocować zgodnie z odpowiednimi rysunkami i instrukcjami.

Co to jest silnik wrzecionowy?

Silnik wrzecionowy jest również nazywany szybkim elektrycznym silnikiem wrzecionowym i odnosi się do obrotu silnika prądu przemiennego o prędkości większej niż 10000 obr./min. Ma zalety takie jak duża prędkość, mały rozmiar, lekkość, niskie zużycie materiału, niski poziom hałasu i niskie wibracje, stosowane głównie w drewnie, aluminium, kamieniu, sprzęcie, szkle, PCV i innych gałęziach przemysłu.

Ze względu na szerokie zastosowanie i skrupulatną pracę, dużą prędkość i doskonałą jakość przetwarzania, wykonanie innego zwykłego silnika nie jest w stanie spełnić wymagań technicznych silnika wrzeciona. Silnik wrzecionowy odgrywa ważną rolę w procesie produkcji przemysłowej, dlatego jest szczególnie popularny na całym świecie.