Language
Ten chłodzony wodą silnik wrzecionowy ATC o mocy 7,5 kW i średnicy 125 mm w wersji o wydłużonej długości jest przeznaczony do szybkich i precyzyjnych zastosowań w obróbce CNC. Wyposażony w interfejs narzędziowy BT30 (opcjonalnie BBT30) i pneumatyczny system automatycznej wymiany narzędzi, zapewnia stabilną pracę, szybką wymianę narzędzi i doskonałą dokładność obróbki.
Dzięki maksymalnej prędkości 24 000 obr./min i maksymalnemu momentowi obrotowemu 13,3 NM, wrzeciono to idealnie nadaje się do grawerowania i frezowania, centrów obróbczych i zautomatyzowanych linii produkcyjnych wymagających ciągłej i wydajnej pracy.
APS125L1-30-24Z/7,5 kW
APS
380 V
350-1200 Hz
7000-24000 obr./min
BT30 / BBT30
| Ilość: | |
|---|---|
Opis produktu
Ten chłodzony wodą silnik wrzecionowy ATC o mocy 7,5 kW i średnicy 125 mm w wersji o wydłużonej długości jest przeznaczony do szybkich i precyzyjnych zastosowań w obróbce CNC.
Wyposażony w interfejs narzędziowy BT30 (opcjonalnie BBT30) i pneumatyczny system automatycznej wymiany narzędzi, zapewnia stabilną pracę, szybką wymianę narzędzi i doskonałą dokładność obróbki.
Dzięki maksymalnej prędkości 24 000 obr./min i maksymalnemu momentowi obrotowemu 13,3 NM, wrzeciono to idealnie nadaje się do grawerowania i frezowania, centrów obróbczych i zautomatyzowanych linii produkcyjnych wymagających ciągłej i wydajnej pracy.
Lepsze odprowadzanie ciepła przy dużych prędkościach
Bardziej stabilna dokładność obróbki
Dłuższa żywotność łożyska i wrzeciona
Nadaje się do długotrwałej, ciągłej pracy
Pneumatyczny mechanizm ATC umożliwia szybką i stabilną wymianę narzędzi, redukując konieczność ręcznej interwencji i przestoje maszyny.
Znacząco poprawia to wydajność obróbki, szczególnie w przypadku wieloprocesowych operacji CNC.
Wysoka sztywność i duża siła mocowania
Doskonała dokładność powtarzalnego pozycjonowania
Nadaje się do systemów automatycznej wymiany narzędzi
Szeroko stosowany w routerach CNC i centrach obróbczych
| specyfikacji | Szczegóły |
|---|---|
| Model | APS125L1-30-24Z/7,5KW |
| Moc | 7,5KW |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne |
| Interfejs narzędzia | BT30 / BBT30 |
| Zakres prędkości | 7000-24000 obr./min |
| Woltaż | 380 V |
| Częstotliwość | 350-1200 Hz |
| Metoda zmiany narzędzia | Pneumatyczny ATC |
| Wybicie | ≤ 0,001 mm |
| Maksymalny moment obrotowy | 13,3 Nm |
| Czujnik ATC | PNP/NPN |
| Koder | (fala sin/cos)/fala prostokątna/nowa generacja |
| Waga netto | 27,7 kg |
| Smarowanie | Smar |
| Aplikacje | Grawerki i frezarki, Precyzyjna obróbka form, Obróbka aluminium i metali nieżelaznych, Tworzywa sztuczne, akryl i materiały kompozytowe. Wiercenie z dużą prędkością i lekkie frezowanie |
Maszyny grawerujące i frezujące
Precyzyjna obróbka form
Obróbka aluminium i metali nieżelaznych
Tworzywa sztuczne, akryl i materiały kompozytowe
Wiercenie z dużą prędkością i lekkie frezowanie
Niestandardowy interfejs (BT30 / BBT30)
Niestandardowa moc, prędkość, napięcie, opcje logo
Rozwiązania OEM dla konstruktorów maszy
Podłączenie elektryczne: Podłączyć fazy U, V, W i uziemienie ochronne zgodnie ze schematem połączeń.
Chłodzenie: Podłączyć węże wlotowe/wylotowe wody; upewnić się, że przepływ pompy wodnej jest stabilny.
Dopływ powietrza: Zapewnij regulowane czyste powietrze (jeśli konieczna jest wymiana narzędzia pneumatycznego/uszczelnienie powietrzne).
Czujnik ATC: Podłącz okablowanie czujnika PNP lub NPN do interfejsu zmieniacza narzędzi sterujących CNC.
(Należy ściśle przestrzegać schematu okablowania producenta i instr(Należy ściśle przestrzegać schematu okablowania producenta i instrukcji instalacji.)
Wewnętrzna obudowa z pianki ochronnej.
Zewnętrzne pudełko transportowe ze sklejki.
Opcjonalnie: dostępne opakowanie z marką niestandardową.
Certyfikat CE
Certyfikat EMC
Certyfikat LVD
certyfikat jakości
Certyfikat ROHS
Certyfikat UKCA
Firma JST na zewnątrz
Warsztaty JST
Warsztaty JST
Warsztaty JST
Sprzęt JST
JST EWyposażenie
Uszczelka
Uszczelka
Uszczelka
Uszczelka
Uszczelka
Tak — na żądanie dostępne są różne konfiguracje napięcia.
Tak, do utrzymania stabilnej temperatury płynu chłodzącego wymagany jest agregat wody lodowej lub układ chłodzenia z recyrkulacją. Chłodzenie wodne zapewnia doskonałe odprowadzanie ciepła w przypadku ciężkich zastosowań i długich okresów ciągłego cięcia.
Tak. Do bezpiecznej i wydajnej pracy wrzeciona wymagany jest odpowiednio dobrany napęd o zmiennej częstotliwości (VFD).
Regularnie sprawdzaj przewody, węże i złącza układu chłodzenia wodą, aby zapewnić szczelne i czyste chłodzenie;
Zapewnij prawidłową konfigurację VFD. Łożyska są uszczelnione i nasmarowane, więc częste smarowanie nie jest potrzebne.
Każdy silnik wrzeciona objęty jest roczną (12-miesięczną) gwarancją.
Tak, witam serdecznie. Nr 8 Hengcui Road, miasto Henglin, strefa rozwoju gospodarczego Changzhou, prowincja Jiangsu, Chiny.
1. Elektryczny silnik wrzecionowy i VFD powinny do siebie pasować. Specyfikacje i ustawienia parametrów VFD powinny odpowiadać parametrom nominalnym silnika wrzeciona i spowoduje spalenie silnika wrzeciona, jeśli ustawienia nie będą prawidłowe. (Dlatego silnik wrzeciona musi być najpierw podłączony do VFD.)
2. Przed użyciem silnika wrzeciona chłodzonego wodą należy upewnić się, że układ cyklu chłodzenia działa normalnie. Uwaga: praca bez chłodzenia jest zabroniona! Objętość wody chłodzącej oblicza się na 1 litr/minutę, minimalny przepływ wody chłodzącej nie jest mniejszy niż 5 litrów/minutę, przewód wody chłodzącej i dysza muszą być podłączone solidnie i nie ma wycieków.
3. Ciecz chłodząca powinna być czysta i wolna od tłuszczu, a temperatura powinna mieścić się w zakresie 5–30 ℃. Czynnik chłodzący powinien przeprowadzać chłodzenie wymuszone, gdy temperatura otoczenia jest wyższa niż 30 ℃. Tokarka precyzyjna wymaga cieczy chłodzącej o stałej temperaturze 20±2℃.
4.Ważne! Temperatura płynu chłodzącego musi mieścić się w zakresie 5℃ od temperatury otoczenia; w idealnym przypadku temperatura płynu chłodzącego powinna być o 5 ℃ niższa niż temperatura otoczenia. W przeciwnym razie, jeśli różnica temperatur będzie zbyt duża, wewnątrz wrzeciona elektrycznego może dojść do kondensacji, co prowadzi do uszkodzenia wrzeciona.
5. Jeśli używasz urządzenia chłodzącego wodę, jego temperatura powinna mieścić się w zakresie 22-25 ℃.
6.Podczas przechowywania i transportu silnika wrzeciona zmieni się stan smaru wysokoobrotowego wewnątrz łożyska. Zatem użytkownik powinien najpierw uruchomić go przy niskiej prędkości, zaczynając od najniższej prędkości silnika wrzeciona na 30 minut, a następnie na 20 minut na każde 3000 obrotów, gdy po raz pierwszy otrzyma silniki wrzeciona. W przeciwnym razie wystąpią nietypowe dźwięki, hałas, ciepło i inne zjawiska, które będą miały wpływ na żywotność łożyska, jeśli silnik wrzeciona zostanie uruchomiony bezpośrednio z dużą prędkością. Podczas długotrwałego przechowywania silnik wrzeciona powinien pracować (przy niskiej prędkości) przez 15-30 minut przynajmniej raz w tygodniu.
7. Przed codzienną obróbką należy rozgrzać silnik wrzeciona, uruchomić go na 15-20 minut po osiągnięciu prędkości obróbki, a następnie wykonać precyzyjną obróbkę. Lepiej jest zatrzymywać silnik wrzeciona na dwie godziny dziennie, aby zregenerować zmęczenie mechaniczne i przedłużyć jego żywotność.
8. Silnik wrzeciona posiada blokadę parową i źródło gazu nie może być używane, dopóki nie przejdzie przez separator olej-woda i filtr suchy. Ciśnienie powietrza wynosi 0,2-0,25 MPa, a dokładność filtrowania wynosi 5 μm, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie łożyska. Dlatego niezbędny jest dobry separator oleju i wody.
9. Tulejkę zaciskową, nakrętkę i wewnętrzny otwór stożkowy należy oczyścić podczas instalowania ostrzy na silniku wrzeciona, aby uniknąć jakiegokolwiek wpływu na precyzję. Rękojeść ostrza należy wsunąć w tuleję na głębokość większą niż 15 mm.
10.Bez uderzania w pokrywę końcową silnika wrzeciona. Podczas demontażu ostrzy nie należy uderzać młotkiem w tuleję zaciskową i głowicę ostrza. Brak wstrząsów i kolizji podczas transportu, przechowywania i użytkowania, szczególnie należy zwrócić uwagę na końcówkę silnika wrzeciona.
11.Silnik wrzeciona powinien pracować w wyznaczonym kierunku. (Kierunek wskażemy strzałką.)
12. Silnik wrzeciona należy zainstalować i zamocować zgodnie z odpowiednimi rysunkami i instrukcjami.
Silnik wrzecionowy jest również nazywany szybkim elektrycznym silnikiem wrzecionowym i odnosi się do obrotu silnika prądu przemiennego o prędkości większej niż 10000 obr./min. Ma zalety dużej prędkości, małych rozmiarów, lekkości, niskiego zużycia materiału, niskiego poziomu hałasu i niskich wibracji, stosowane głównie w drewnie, aluminium, kamieniu, sprzęcie, szkle, PCV i innych gałęziach przemysłu.
Ze względu na szerokie zastosowanie i skrupulatną pracę, dużą prędkość i doskonałą jakość przetwarzania, wykonanie innego zwykłego silnika nie jest w stanie spełnić wymagań technicznych silnika wrzeciona. Silnik wrzecionowy odgrywa ważną rolę w procesie produkcji przemysłowej, dlatego jest szczególnie popularny na całym świecie.
