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Ce moteur de broche ATC refroidi à l'eau de 6 kW (encodeur en option) avec bride est conçu pour les applications CNC hautes performances qui nécessitent une vitesse et une précision élevées. Doté d'une interface d'outil ISO25 et d'une vitesse maximale de 36 000 tr/min, ce moteur de broche offre une solution fiable pour la gravure, le fraisage et l'usinage léger.
La broche utilise un système de changement d'outil automatique pneumatique (ATC), garantissant un remplacement d'outil rapide et efficace, ce qui la rend idéale pour un fonctionnement continu à grande vitesse.
APS100LF-25-36Z/6KW
APS
380V
1 000-1 200 Hz
30 000 à 36 000 tr/min
ISO25
| Quantité : | |
|---|---|
Description du produit
Ce moteur de broche ATC refroidi à l'eau de 6 kW (encodeur en option) avec bride est conçu pour les applications CNC hautes performances qui nécessitent une vitesse et une précision élevées.
Doté d'une interface d'outil ISO25 et d'une vitesse maximale de 36 000 tr/min, ce moteur de broche offre une solution fiable pour la gravure, le fraisage et l'usinage léger.
La broche utilise un système de changement d'outil automatique pneumatique (ATC), garantissant un remplacement d'outil rapide et efficace, ce qui la rend idéale pour un fonctionnement continu à grande vitesse.
Meilleure dissipation thermique à haute vitesse
Précision d'usinage plus stable
Durée de vie des roulements et de la broche plus longue
Convient pour un fonctionnement continu de longue durée
Le mécanisme pneumatique ATC permet un changement d'outil rapide et stable, réduisant ainsi les interventions manuelles et les temps d'arrêt de la machine.
Cela améliore considérablement l’efficacité de l’usinage, en particulier pour les opérations CNC multi-processus.
Le porte-outil standard ISO25 garantit un positionnement précis et une répétabilité lors du changement d'outil
Compatible avec la plupart des centres d'usinage CNC et des magasins d'outils ATC
Excellente force de serrage et forte stabilité de maintien de l'outil
Améliorer la productivité et réduire les temps d'arrêt
| des spécifications | Détails |
|---|---|
| Modèle | APS100LF-25-36Z/6KW |
| Pouvoir | 6 kW |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Interface de l'outil | ISO25 |
| Plage de vitesse | 30 000 à 36 000 tr/min |
| Tension | 380V |
| Fréquence | 1 000-1 200 Hz |
| Méthode de changement d'outil | ATC pneumatique |
| S'épuiser | ≤ 0,001 mm |
| Couple maximum | 2,4 Nm |
| Capteur ATC | PNP/NPN |
| Encodeur | (onde sin/cos)/onde carrée/nouvelle génération |
| Poids net | ≈16 kg |
| Lubrification | Graisse |
| Applications | Perçage et routage de PCB, gravure de moules et de matrices, usinage de pièces de précision, Routeurs CNC à grande vitesse, machines de gravure CNC |
Moteur de broche ATC refroidi à l'eau 6 kW, 100 mm 36 000 tr/min, ISO25, avec bride.pdf
Machines de gravure CNC
Perçage et routage de PCB
Gravure de moules et de matrices
Usinage de pièces de précision
Routeurs CNC à grande vitesse
Interface personnalisée (ISO20/ISO25)
Options personnalisées de puissance, vitesse, tension et logo
Solutions OEM pour les constructeurs de machines
Connexion électrique : connectez les phases U, V, W et la terre de protection selon le schéma de câblage.
Refroidissement : Connectez les tuyaux d'entrée/sortie d'eau ; assurez-vous que le débit de la pompe à eau est stable.
Alimentation en air : Fournir de l'air propre et régulé (si un changement d'outil pneumatique/un joint d'étanchéité à l'air est nécessaire).
Capteur ATC : connectez le câblage du capteur PNP ou NPN à l'interface du changeur d'outils de commande CNC.
(Le schéma de câblage du fabricant et le manuel d'installation doivent être strictement suivis.)
Étui de protection intérieur en mousse.
Boîte d'expédition extérieure en contreplaqué.
Facultatif : Emballage de marque personnalisé disponible.
Certification CE
Certification CEM
Certification LVD
certificat de qualité
Certification ROHS
Certification UKCA
Société JST à l'extérieur
Atelier JST
Atelier JST
Atelier JST
Équipements JST
JST EÉquipements
Emballage
Emballage
Emballage
Emballage
Emballage
Oui — plusieurs configurations de tension sont disponibles sur demande.
Oui, un refroidisseur d'eau ou un système de refroidissement à recirculation est nécessaire pour maintenir une température stable du liquide de refroidissement. Le refroidissement par eau offre une dissipation thermique supérieure pour une utilisation intensive et de longues périodes de coupe continue.
Oui. Un variateur de fréquence (VFD) correctement adapté est nécessaire pour faire fonctionner la broche de manière sûre et efficace.
Vérifiez régulièrement les conduites, les tuyaux et les connecteurs de refroidissement par eau pour garantir un refroidissement propre et sans fuite ;
Assurez-vous d’une configuration correcte du VFD. Les roulements sont scellés et graissés, aucune lubrification fréquente n'est donc nécessaire.
Chaque moteur de broche bénéficie d'une garantie d'un an (12 mois).
Oui bienvenue chaleureusement. No. 8 Hengcui Road, ville de Henglin, zone de développement économique de Changzhou, province du Jiangsu, Chine.
1. Le moteur de broche électrique et le VFD doivent être adaptés les uns aux autres. Les spécifications et les réglages des paramètres du VFD doivent correspondre aux paramètres nominaux du moteur de broche, et il brûlera le moteur de broche si les réglages ne sont pas corrects. (Par conséquent, le moteur de broche doit d'abord être connecté au VFD.)
2.Avant d'utiliser un moteur de broche refroidi à l'eau, il doit s'assurer que le système de cycle de refroidissement fonctionne normalement. Attention : le fonctionnement sans refroidissement est interdit ! Le volume d'eau de refroidissement est calculé selon 1 litre/minute, le débit minimum d'eau de refroidissement n'est pas inférieur à 5 litre/minute, le tuyau d'eau de refroidissement et la buse doivent être connectés de manière fiable et il n'y a pas de fuite.
3. Le liquide de refroidissement doit être propre et exempt de graisse et la température doit être comprise entre 5 et 30 ℃. Le fluide de refroidissement doit effectuer un refroidissement forcé lorsque la température ambiante est supérieure à 30 ℃. Le tour de précision nécessite un liquide de refroidissement à une température constante de 20 ± 2 ℃.
4.Important ! La température du liquide de refroidissement doit être inférieure à 5 ℃ de la température ambiante ; idéalement, la température du liquide de refroidissement devrait être inférieure de 5 ℃ à la température ambiante. Sinon, si la différence de température est trop importante, de la condensation peut se former à l'intérieur de l'électrobroche, entraînant des dommages à la broche.
5. Si vous utilisez une machine de refroidissement par eau, sa température doit être comprise entre 22 et 25 ℃.
6.Pendant le stockage et le transport du moteur de broche, l'état de la graisse à grande vitesse à l'intérieur du roulement changera. Ainsi, l'utilisateur doit d'abord le faire fonctionner à basse vitesse en démarrant à la vitesse la plus basse du moteur de broche pendant 30 minutes, puis 20 minutes tous les 3 000 tours lorsqu'il reçoit pour la première fois des moteurs de broche. Sinon, il y aura un son anormal, du bruit, de la chaleur et d'autres phénomènes, qui affecteront la durée de vie du roulement si le moteur de broche est démarré directement à grande vitesse. Pendant le stockage à long terme, le moteur de broche doit fonctionner (à basse vitesse) pendant 15 à 30 minutes une fois par semaine au moins.
7. Avant l'usinage quotidien, le moteur de broche doit être réchauffé, fonctionner pendant 15 à 20 minutes lorsque la vitesse d'usinage est atteinte, puis effectuer un usinage précis. Il est préférable d'arrêter le moteur de broche pendant deux heures chaque jour afin de récupérer sa fatigue mécanique et de prolonger sa durée de vie.
8. Le moteur de broche adopte un blocage de vapeur et la source de gaz ne doit pas être utilisée tant qu'elle n'a pas passé le séparateur huile-eau et le filtre sec. La pression de l'air est de 0,2 à 0,25 MPa et la précision de filtrage est de 5 μm, sinon le roulement pourrait être endommagé. Un bon séparateur huile-eau est donc essentiel.
9. La pince, l'écrou et le trou conique intérieur doivent être nettoyés lors de l'installation des lames sur le moteur de broche afin d'éviter tout impact sur la précision. Le manche de la lame doit être inséré dans la pince de plus de 15 mm.
10.Pas de martelage du couvercle d'extrémité du moteur de broche. Pas de martelage sur la pince et la tête de lame lors du retrait des lames. Pas de choc ni de collision pendant le transport, le stockage et l'utilisation, faites particulièrement attention à l'extrémité du moteur de broche.
11. Le moteur de broche doit fonctionner dans la direction désignée. (Nous indiquerons la direction avec une flèche.)
12.Le moteur de broche doit être installé et fixé conformément aux dessins et instructions pertinents.
Le moteur de broche est également appelé moteur de broche électrique à grande vitesse, fait référence à la révolution d'un moteur à courant alternatif de plus de 10 000 tr/min. Il présente les avantages d'une vitesse rapide, d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation de matériaux, d'un faible bruit et de faibles vibrations, principalement utilisés dans les industries du bois, de l'aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et d'autres industries.
En raison de sa large application et de son travail méticuleux, de sa vitesse rapide et de son excellente qualité de traitement, la fabrication d'un autre moteur ordinaire ne peut pas répondre aux exigences techniques du moteur de broche. Le moteur de broche joue un rôle important dans le processus de production industrielle, c'est pourquoi il est particulièrement populaire dans le monde entier.
