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ER 시리즈 CNC 스핀들 콜릿 – ER8 ~ ER40

ER 시리즈 콜렛은 CNC 스핀들 모터, 라우터 및 조각 기계용으로 설계된 정밀 엔지니어링 클램핑 구성품입니다. 이러한 고정밀 콜릿은 스핀들과 절삭 공구 사이에 안전하고 안정적인 연결을 제공하여 런아웃을 최소화하고 절삭 정밀도를 향상시키며 공구 수명을 연장합니다.

ER11, ER16, ER20, ER25 및 ER32를 포함하여 ER8에서 ER40까지 다양한 크기로 제공되는 이 콜릿은 작은 조각 비트부터 대형 밀링 도구까지 다양한 CNC 응용 분야에 적합합니다. 경화강으로 제작되어 뛰어난 내구성을 제공하며 고속 가공 조건에서도 변형에 강합니다.

안정적인 클램핑 시스템을 갖춘 ER 콜릿은 목공, 금속 가공 및 플라스틱 CNC 작업에 이상적인 선택이며 산업 및 전문 작업장 환경 모두에 일관된 성능을 제공합니다.

  • ER8-ER40

  • JST

가용성:
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제품 설명

제품개요


ER 시리즈 콜렛은 CNC 스핀들 모터, 라우터 및 조각 기계용으로 설계된 정밀 엔지니어링 클램핑 구성품입니다. 이러한 고정밀 콜릿은 스핀들과 절삭 공구 사이에 안전하고 안정적인 연결을 제공하여 런아웃을 최소화하고 절삭 정밀도를 향상시키며 공구 수명을 연장합니다.

ER11, ER16, ER20, ER25 및 ER32를 포함하여 ER8에서 ER40까지 다양한 크기로 제공되는 이 콜릿은 작은 조각 비트부터 대형 밀링 도구까지 다양한 CNC 응용 분야에 적합합니다. 경화강으로 제작되어 뛰어난 내구성을 제공하며 고속 가공 조건에서도 변형에 강합니다.

안정적인 클램핑 시스템을 갖춘 ER 콜릿은 목공, 금속 가공 및 플라스틱 CNC 작업에 이상적인 선택이며 산업 및 전문 작업장 환경 모두에 일관된 성능을 제공합니다.


주요 특징


넓은 크기 범위 - 다양한 툴링을 위한 ER8, ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40

고정밀 – 정확한 가공을 위한 최소 런아웃(<0.008mm)

내구성 있는 구조 - 오래 지속되는 성능을 위한 강화 강철 소재

안전한 클램핑 – 높은 RPM에서 공구 안정성 유지

CNC 스핀들과 호환 – 라우터, 조각 기계 및 밀링 기계에 적합

손쉬운 공구 교환 - 빠르고 안정적인 콜릿 삽입 및 제거

다중 재료 사용 – 목재, 금속, 플라스틱 및 복합재에 이상적


응용


ER 시리즈 콜렛은 다양한 CNC 가공 및 산업 응용 분야에 적합합니다.

CNC 밀링 머신

CNC 조각 기계

목공 라우터

금속 및 플라스틱 가공

멀티헤드 CNC 스핀들 시스템

정밀도가 요구되는 고속 스핀들 작동


기술 사양

사양 세부정보
콜레트 시리즈

ER 시리즈

크기 범위 ER8 – ER40
재료 경화강
정확성 ≤0.008mm
호환 도구 밀링 커터, 조각 비트, CNC 엔드밀
용법 CNC 스핀들, 라우터, 조각 기계
냉각방식 공냉식 또는 수냉식 스핀들 호환 가능



세부

ER8

ER8 AA 레벨

ER11

ER11 AA 레벨

ER16

ER16 AA 레벨

ER20

ER20 AA 레벨

ER25

ER25 AA 레벨

ER32

ER32 AA 레벨

ER40

ER40 AA 레벨

백화장
ER8 업

ER8 UP 레벨

ER11 업

ER11 UP 레벨

ER16 업

ER16 UP 레벨

ER20 업

ER20 UP 레벨

ER25 업

ER25 UP 레벨

ER32 업

ER32 UP 레벨

ER40 업

ER40 UP 레벨

백화장



ER 시리즈 콜렛을 선택하는 이유는 무엇입니까?


당사의 ER 콜릿은 최고 수준의 정밀도, 내구성 및 신뢰성을 충족하도록 제조되므로 전문 CNC 작업자 및 산업 제조업체가 선호하는 선택입니다.

다양한 크기 선택, 고품질 소재, 엄격한 공차 제어를 통해 콜렛은 안정적인 성능, 긴 공구 수명 및 일관된 가공 결과를 보장합니다.


다양한 도구 호환성을 위한 다양한 크기

높은 정확도는 런아웃을 줄이고 절단 정밀도를 향상시킵니다.

강화된 강철 구조로 수명이 보장됩니다.

대부분의 산업용 CNC 스핀들 시스템과 호환 가능

전 세계 전문가들의 신뢰를 받는


JST 스핀들 인증


JST 스핀들 CE 인증

CE 인증

JST 스핀들 EMC 인증

EMC 인증

JST 스핀들 LVD 인증

LVD 인증

JST 스핀들 품질 인증

품질 인증

JST 스핀들의 ROHS 인증

ROHS 인증

JST 스핀들의 UKCA 인증

UKCA 인증


JST 스핀들 모터 공장


JST 스핀들 이외의 회사

JST 회사 외부

JST 회사 워크샵

JST 워크숍

JST 회사의 워크숍

JST 워크숍

JST 스핀들 워크샵

JST 워크숍

JST 스핀들의 장비

JST 장비

JST 스핀들 워크숍

JST E 장비


JST 스핀들 포장


JST 스핀들 패키지

포장

JST 스핀들 패킹

포장

JST 스핀들 패키지

포장

JST 스핀들의 포장

포장

JST 스핀들의 포장

포장


스핀들 모터의 일상적인 사용 및 유지 관리를 위한 안전 팁

1. 전기 스핀들 모터와 VFD는 서로 적합해야 합니다. VFD의 사양 및 매개변수 설정은 스핀들 모터의 공칭 매개변수와 일치해야 하며 설정이 올바르지 않으면 스핀들 모터가 타버릴 것입니다. (따라서 먼저 스핀들 모터를 VFD에 연결해야 합니다.)


2. 수냉식 스핀들 모터를 사용하기 전에 냉각 사이클 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다. 주의 사항: 냉각 조건이 없는 상태에서의 작동은 금지됩니다! 냉각수량은 1리터/분으로 계산하고, 최소 냉각수 유량은 5리터/분 이상이어야 하며, 냉각수 배관과 노즐이 확실하게 연결되어 있고 누수가 없어야 합니다.


3. 냉각액은 깨끗하고 그리스가 없어야 하며 온도는 5~30℃ 이내이어야 합니다. 냉각 매체는 주변 온도가 30℃보다 높을 때 강제 냉각을 수행해야 합니다. 정밀 선반에는 20±2℃의 일정한 온도를 유지하는 냉각액이 필요합니다.


4.중요! 냉각수 온도는 주변 온도의 5℃ 이내이어야 합니다. 이상적으로는 냉각수 온도가 주변 온도보다 5℃ 낮아야 합니다. 그렇지 않으면 온도차가 너무 크면 전기 스핀들 내부에 결로가 생겨 스핀들이 손상될 수 있습니다.


5. 수냉식 기계를 사용하는 경우 온도는 22-25℃ 이내여야 합니다.


6. 스핀들 모터의 보관 및 운송 중에 베어링 내부의 고속 그리스 상태가 변경됩니다. 따라서 사용자는 스핀들 모터를 처음 장착할 때 먼저 스핀들 모터의 최저 속도에서 30분 동안 작동한 후 매 3000회전마다 20분간 저속으로 작동해야 합니다. 그렇지 않으면 스핀들 모터가 고속으로 직접 시동되면 베어링 수명에 영향을 미치는 비정상적인 소리, 소음, 열 및 기타 현상이 발생합니다. 장기간 보관하는 동안 스핀들 모터는 적어도 일주일에 한 번씩 15~30분 동안 저속으로 작동해야 합니다.


7. 매일 가공하기 전에 스핀들 모터를 예열하고 가공 속도에 도달하면 15-20분 동안 작동한 다음 정밀 가공을 수행해야 합니다. 스핀들 모터의 기계적 피로 회복과 수명 연장을 위해서는 매일 2시간씩 스핀들 모터를 정지시키는 것이 좋습니다.


8. 스핀들 모터는 증기 잠금 장치를 채택하고 유수 분리기와 건식 필터를 통과할 때까지 가스 공급원을 사용해서는 안 됩니다. 공기압은 0.2-0.25Mpa이고 필터링 정밀도는 5μm입니다. 그렇지 않으면 베어링이 손상될 수 있습니다. 그러므로 좋은 유수분리기는 필수적이다.


9. 정밀도에 영향을 주지 않도록 스핀들 모터에 블레이드를 설치할 때 콜릿, 너트 및 내부 테이퍼 구멍을 청소해야 합니다. 칼날 손잡이는 콜릿에 15mm 이상 삽입되어야 합니다.


10. 스핀들 모터의 엔드 커버를 망치질하지 마십시오. 블레이드를 제거할 때 콜릿과 블레이드 헤드를 망치질하지 마십시오. 운반, 보관, 사용 중에 충격이나 충돌이 발생하지 않도록 하십시오. 특히 스핀들 모터 끝 부분에 주의하십시오.


11. 스핀들 모터는 지정된 방향으로 작동해야 합니다. (화살표로 방향을 표시하겠습니다.)


12. 스핀들 모터는 관련 도면 및 지침에 따라 설치 및 고정되어야 합니다.


스핀들 모터란 무엇입니까?


스핀들 모터는 고속 전기 스핀들 모터라고도 하며 10000RPM 이상의 AC 모터의 회전을 의미합니다. 목재, 알루미늄, 석재, 하드웨어, 유리, PVC 및 기타 산업에 주로 사용되는 빠른 속도, 작은 크기, 경량, 낮은 재료 소비, 저소음 및 저진동의 장점을 가지고 있습니다.

폭넓은 적용 범위와 세심한 작업, 빠른 속도, 뛰어난 가공 품질로 인해 다른 일반 모터를 만드는 것은 스핀들 모터의 기술적 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 스핀들 모터는 산업 생산 과정에서 중요한 역할을 하기 때문에 특히 전 세계적으로 인기가 높습니다.



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