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5,5 kW wassergekühlter MTC-Spindelmotor ER25/ER32 125 mm 24000 U/min CNC-Spindel

Der wassergekühlte MTC-Spindelmotor mit 5,5 kW ist für CNC-Bearbeitungsanwendungen mit hoher Belastung und hoher Geschwindigkeit konzipiert. Mit einem 125-mm-Rundkörper, einem ER25/ER32-Werkzeughaltesystem und einer robusten 25-kg-Struktur bietet diese Spindel außergewöhnliche Steifigkeit, thermische Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit.

Es ist für den Dauerbetrieb konzipiert und die ideale Wahl für CNC-Fräsmaschinen, Fräsmaschinen und industrielle Gravursysteme.

  • JGD-125A-5.5

  • JST

  • 380V

  • 300-400 Hz

  • 18000–24000 U/min

  • ER25/ER32

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Produktbeschreibung

Produktübersicht


Der wassergekühlte MTC-Spindelmotor mit 5,5 kW ist für Hochlast- und Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert.

Mit einem 125-mm-Rundkörper, einem ER25/ER32-Werkzeughaltesystem und einer robusten 25-kg-Struktur bietet diese Spindel außergewöhnliche Steifigkeit, thermische Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit.

Es ist für den Dauerbetrieb konzipiert und die ideale Wahl für CNC-Fräsmaschinen, Fräsmaschinen und industrielle Gravursysteme.


Effizientes wassergekühltes System


Das wassergekühlte Design sorgt für eine hervorragende Wärmeableitung für Hochleistungsbetrieb

Hält die Spindeltemperatur während langer, kontinuierlicher Bearbeitung stabil

Verlängert die Lagerlebensdauer und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit

Reduziertes Betriebsgeräusch im Vergleich zu luftgekühlten Spindeln


ER25 / ER32 Spannzange für flexible Werkzeugspannung


Unterstützt größere Schneidwerkzeuge und eine höhere Spannkraft und bietet im Vergleich zu kleineren Spannzangensystemen eine bessere Steifigkeit und Schnittstabilität.


125 mm runder Körper mit hoher Steifigkeit

Das Gehäuse mit 125 mm Durchmesser und 25 kg Gewicht verbessern die Vibrationsdämpfung und Bearbeitungspräzision erheblich.


Leistungsstarke Leistung für die Schwerzerspanung

Mit einem hohen Drehmoment von 5,5 kW eignet sich dieser CNC-Spindelmotor für anspruchsvolle Schneidaufgaben, einschließlich Aluminium und anderen Nichteisenmetallen.


5,5 kW wassergekühlte runde MTC-Spindel – Technische Daten

Spezifikationsdetails
Modell

JGD-125A-5.5

Leistung 5,5 KW
Kühlmethode Wasserkühlung
Schnittstelle/Spannzange ER25 / ER32
Geschwindigkeitsbereich 18.000 - 24.000 U/min
Stromspannung 380V
Frequenz 300 - 400 Hz
Lager 4 Lager
Auslaufen ≤ 0,003 mm
Durchmesser 125 mm
Nettogewicht 25 kg
Schmierung Fett
Anwendungen CNC-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Holz-/MDF-/Leichtmetallbearbeitung



5,5 KW 125 mm wassergekühlte runde MTC-Spindel PDF-Zeichnung herunterladen

JST-5,5 kW ER25 125 mm 4 Lager wassergekühlter runder MTC-Spindelmotor ER32 verfügbar

JST-5,5 kW ER25 125 mm 4 Lager wassergekühlter runder MTC-Spindelmotor ER32 verfügbar.pdf


Anwendungen und Verwendung der runden wassergekühlten MTC-Spindel mit 5,5 kW


CNC-Gravier- und Schnitzmaschinen

Desktop- und kompakte CNC-Fräsmaschinen

Holzbearbeitungs- und Schildermaschinen

Acryl, PVC, Kunststoff, MDF und Verbundwerkstoffe

PCB-Gravur und Präzisionsbearbeitung


Warum sollten Sie sich für die runde wassergekühlte MTC-Spindel mit 5,5 kW von JST entscheiden?


Vertrauenswürdiger CNC-Spindelhersteller


Professioneller Hersteller von Elektrospindeln mit langjähriger Erfahrung

Stabile Qualität und Rückverfolgbarkeit der Komponenten

Gute Qualitätskontrolle und Leistungstests


OEM und Anpassung verfügbar


Kundenspezifische ER-Spannzangen

Benutzerdefinierte Optionen für Leistung, Geschwindigkeit, Spannung und Logo

OEM-Lösungen für Maschinenbauer


Globaler Export und zuverlässiger Service


Weltweit exportiert: Europa, Amerika, Asien, Naher Osten ...

Vertriebsunterstützung in der Landessprache

Kundendienst und technische Unterstützung


Überlegene Leistung im Vergleich zu ähnlichen Produkten.


3-mal längere Lebensdauer (2 Jahre bei 8 Stunden/Tag).

12-fache Präzision Rundlauffehler weniger als 0,003 mm über dem Durchschnitt eines Spindelmotors.

Sehr einfach und schnell zu montieren.


Installations- und Verbindungshandbuch


  1. Elektrischer Anschluss: U-, V-, W-Phasen und Schutzerde gemäß Schaltplan anschließen.

  2. Kühlung: Wassereinlass-/-auslassschläuche anschließen; Stellen Sie sicher, dass der Wasserpumpenfluss stabil ist.

  3. Luftversorgung: Stellen Sie regulierte saubere Luft bereit (falls ein pneumatischer Werkzeugwechsel/eine Luftdichtung erforderlich ist).

(Der Schaltplan und die Installationsanleitung des Herstellers sollten strikt befolgt werden.)


Zertifizierungen von JST Spindle


CE-Zertifizierung der JST-Spindel

CE-Zertifizierung

EMV-Zertifizierung der JST-Spindel

EMV-Zertifizierung

LVD-Zertifizierung der JST-Spindel

LVD-Zertifizierung

Qualitätszertifizierung der JST-Spindel

Qualitätszertifizierung

ROHS-Zertifizierung der JST-Spindel

ROHS-Zertifizierung

UKCA-Zertifizierung der JST-Spindel

UKCA-Zertifizierung


JST Spindelmotorenfabrik


Unternehmen außerhalb der JST-Spindel

JST Company Outside

JST-Firmenwerkstatt

JST-Workshop

Werkstatt der Firma JST

JST-Workshop

Werkstatt der JST-Spindel

JST-Workshop

Ausstattung der JST-Spindel

JST-Ausrüstungen

JST-Spindelwerkstatt

JST- Ausrüstung


Verpackung der JST-Spindel


JST-Spindelpaket

Verpackung

JST-Spindelpackung

Verpackung

Paket der JST-Spindel

Verpackung

Verpackung der JST-Spindel

Verpackung

Verpackung der JST-Spindel

Verpackung


FAQ – 5,5 kW 125 mm runder wassergekühlter MTC-Spindelmotor (ER25/ER32)


Kann diese Spindel mit 220-V- und 380-V-Systemen betrieben werden?

Ja – mehrere Spannungskonfigurationen sind auf Anfrage verfügbar.


Kann diese Spindel sowohl zum Schneiden von Metall als auch zum Schneiden von Holz verwendet werden?

Ja, die wassergekühlte ER25/ER32-Spindel mit 5,5 kW kann für die Oberflächenbehandlung von Leichtmetallen (wie Aluminium) verwendet werden. 


Brauche ich einen VFD?

Ja. Um die Spindel sicher und effizient zu betreiben, ist ein richtig abgestimmter Frequenzumrichter (VFD) erforderlich.


Wie wäre es mit Ihrer Garantie?

Jeder Spindelmotor hat ein Jahr (12 Monate) Garantie.


Kann ich Ihre Fabrik besichtigen?

Ja, herzlich willkommen. Nr. 8 Hengcui Road, Stadt Henglin, Wirtschaftsentwicklungszone Changzhou, Provinz Jiangsu, China.


Sicherheitstipps für den täglichen Gebrauch und die Wartung des Spindelmotors

1. Der elektrische Spindelmotor und der VFD müssen zueinander passen. Die Spezifikationen und Parametereinstellungen des VFD müssen mit den Nennparametern des Spindelmotors übereinstimmen und der Spindelmotor wird beschädigt, wenn die Einstellungen nicht korrekt sind. (Daher muss der Spindelmotor zunächst an den VFD angeschlossen werden.)


2. Vor der Verwendung eines wassergekühlten Spindelmotors muss sichergestellt werden, dass das Kühlkreislaufsystem normal funktioniert. Bitte beachten Sie: Der Betrieb ohne Kühlbedingungen ist verboten! Die Kühlwassermenge wird mit 1 Liter/Minute berechnet, der Mindestkühlwasserdurchfluss beträgt nicht weniger als 5 Liter/Minute, die Kühlwasserleitung und die Düse müssen zuverlässig verbunden sein und es dürfen keine Leckagen vorliegen.


3. Die Kühlflüssigkeit muss sauber und fettfrei sein und die Temperatur muss zwischen 5 und 30 °C liegen. Das Kühlmedium muss eine Zwangskühlung durchführen, wenn die Umgebungstemperatur mehr als 30 °C beträgt. Die Präzisionsdrehmaschine benötigt eine Kühlflüssigkeit mit einer konstanten Temperatur von 20 ± 2 °C.


4.Wichtig! Die Kühlmitteltemperatur muss innerhalb von 5℃ der Umgebungstemperatur liegen; Idealerweise sollte die Kühlmitteltemperatur 5℃ niedriger sein als die Umgebungstemperatur. Andernfalls kann es bei zu großen Temperaturunterschieden zur Bildung von Kondenswasser im Inneren der Elektrospindel kommen, was zu einer Beschädigung der Spindel führen kann.


5.Wenn Sie eine Wasserkühlungsmaschine verwenden, muss die Temperatur zwischen 22 und 25 °C liegen.


6.Während der Lagerung und des Transports des Spindelmotors ändert sich der Zustand des Hochgeschwindigkeitsfetts im Lager. Daher muss der Benutzer es zuerst mit niedriger Geschwindigkeit laufen lassen, indem er 30 Minuten lang mit der niedrigsten Geschwindigkeit des Spindelmotors beginnt, und dann alle 3000 Umdrehungen 20 Minuten lang, wenn er zum ersten Mal Spindelmotoren erhält. Andernfalls kommt es zu ungewöhnlichen Geräuschen, Geräuschen, Hitze und anderen Phänomenen, die sich auf die Lagerlebensdauer auswirken, wenn der Spindelmotor direkt mit hoher Drehzahl gestartet wird. Bei längerer Lagerung sollte der Spindelmotor mindestens einmal pro Woche 15–30 Minuten lang (bei niedriger Drehzahl) laufen.


7. Vor der täglichen Bearbeitung muss der Spindelmotor aufgewärmt werden, bei Erreichen der Bearbeitungsgeschwindigkeit 15 bis 20 Minuten lang laufen und dann eine präzise Bearbeitung durchführen. Es ist besser, den Spindelmotor jeden Tag zwei Stunden lang anzuhalten, um seine mechanische Ermüdung auszugleichen und seine Lebensdauer zu verlängern.


8. Der Spindelmotor bildet eine Dampfsperre und die Gasquelle darf erst verwendet werden, wenn sie den Öl-Wasser-Abscheider und den Trockenfilter passiert hat. Der Luftdruck beträgt 0,2–0,25 MPa und die Filtergenauigkeit beträgt 5 μm, andernfalls kann es zu Schäden am Lager kommen. Daher ist ein guter Öl-Wasser-Trenner unerlässlich.


9. Spannzange, Mutter und Innenkegelloch müssen bei der Montage der Messer am Spindelmotor gereinigt werden, um eine Beeinträchtigung der Präzision zu vermeiden. Der Klingengriff muss mehr als 15 mm in die Spannzange eingeführt werden.


10. Kein Hämmern auf die Endabdeckung des Spindelmotors. Kein Hämmern der Spannzange und des Klingenkopfes beim Entfernen der Klingen. Während des Transports, der Lagerung und des Gebrauchs dürfen keine Erschütterungen oder Zusammenstöße auftreten. Achten Sie besonders auf das Ende des Spindelmotors.


11. Der Spindelmotor muss in die angegebene Richtung laufen. (Wir geben die Richtung mit einem Pfeil an.)


12.Der Spindelmotor muss gemäß den entsprechenden Zeichnungen und Anweisungen installiert und befestigt werden.


Was ist ein Spindelmotor?


Der Spindelmotor wird auch als Hochgeschwindigkeits-Elektrospindelmotor bezeichnet und bezieht sich auf die Drehzahl eines Wechselstrommotors mit mehr als 10.000 U/min. Es bietet die Vorteile einer hohen Geschwindigkeit, einer geringen Größe, eines geringen Gewichts, eines geringen Materialverbrauchs, eines geringen Geräuschpegels und einer geringen Vibration und wird hauptsächlich in der Holz-, Aluminium-, Stein-, Eisenwaren-, Glas-, PVC- und anderen Industriezweigen eingesetzt.

Aufgrund seiner breiten Anwendung und sorgfältigen Arbeit, hohen Geschwindigkeit und hervorragenden Verarbeitungsqualität kann die Herstellung eines anderen gewöhnlichen Motors die technischen Anforderungen des Spindelmotors nicht erfüllen. Spindelmotoren spielen im industriellen Produktionsprozess eine wichtige Rolle und erfreuen sich daher weltweit großer Beliebtheit.



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Tel .: +86 0519-8918 7119
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