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Die APS100LB1-25-36Z/6KW ist eine wassergekühlte Hochgeschwindigkeits -ATC-Spindel ohne Flansch, die für professionelle CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde, die außergewöhnliche Präzision, zuverlässigen Werkzeugwechsel und langfristige Betriebsstabilität erfordern.
Dank der Monoblock-Zylinderkonstruktion bietet diese Spindel eine kompakte Struktur, schnellere Werkzeugwechsel, eine vereinfachte Maschinenintegration und eine verbesserte Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen externen Zugstangensystemen.
Mit einer maximalen Drehzahl von 36.000 U/min , , einer Nennleistung von 6 kW und Unterstützung für ISO25- oder HSK-E32-Werkzeughalter ist es eine hervorragende Lösung für Hochgeschwindigkeitsfräs-, Bohr-, Gravier- und leichte Schneidanwendungen in Aluminium, Kupfer, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Holz, Graphit und anderen Nichteisenmaterialien.
Die APS100FL3-25-36Z/6KW ist eine wassergekühlte Hochgeschwindigkeits -ATC-Spindel mit kurzer Nase, die für professionelle CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde, die außergewöhnliche Präzision, zuverlässigen Werkzeugwechsel und langfristige Betriebsstabilität erfordern.
Dank der Monoblock-Zylinderkonstruktion bietet diese Spindel eine kompakte Struktur, schnellere Werkzeugwechsel, eine vereinfachte Maschinenintegration und eine verbesserte Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen externen Zugstangensystemen.
Mit einer maximalen Drehzahl von 36.000 U/min , , einer Nennleistung von 6 kW und Unterstützung für ISO25- oder HSK-E32-Werkzeughalter ist es eine hervorragende Lösung für Hochgeschwindigkeitsfräs-, Bohr-, Gravier- und leichte Schneidanwendungen in Aluminium, Kupfer, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Holz, Graphit und anderen Nichteisenmaterialien.
Die APS100FL1-25-36Z/6KW ist eine wassergekühlte Hochgeschwindigkeitsspindel mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), die für professionelle CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde, die außergewöhnliche Präzision, zuverlässigen Werkzeugwechsel und langfristige Betriebsstabilität erfordern.
Dank der Monoblock-Zylinderkonstruktion bietet diese Spindel eine kompakte Struktur, schnellere Werkzeugwechsel, eine vereinfachte Maschinenintegration und eine verbesserte Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen externen Zugstangensystemen.
Mit einer maximalen Drehzahl von 36.000 U/min , , einer Nennleistung von 6 kW und Unterstützung für ISO25- oder HSK-E32-Werkzeughalter ist es eine hervorragende Lösung für Hochgeschwindigkeitsfräs-, Bohr-, Gravier- und leichte Schneidanwendungen in Aluminium, Kupfer, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Holz, Graphit und anderen Nichteisenmaterialien.
Der APS120FL2-30-24Z/7,5 kW ist ein wassergekühlter Premium-Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), der für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung in anspruchsvollen Industrieanwendungen entwickelt wurde. Mit einem maximalen Drehmoment von 15,9 Nm.
Mit einer Nennleistung von 7,5 kW und Drehzahlen von bis zu 24.000 U/min kombiniert diese Spindel außergewöhnliche Schneidleistung mit zuverlässigem Langzeitbetrieb. Es unterstützt die Werkzeugschnittstellen BT30, BBT30 oder HSK-E40 und ermöglicht Maschinenbauern die Auswahl des am besten geeigneten Werkzeugsystems für ihre Ausrüstung.
Optionale Funktionen wie Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC), mehrere Encodertypen und Werkzeugwechselsensoren machen diese Spindel zur idealen Wahl für moderne CNC-Bearbeitungszentren, Oberfräsen, Graviermaschinen und automatisierte Produktionslinien.
Der CNC-Spindelmotor APS120FY3-30-24Z/7,5 kW mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC) wurde für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungsanwendungen entwickelt, die außergewöhnliche Steifigkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität erfordern.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min, einem maximalen Drehmoment von 15,9 Nm, 4 Lagern und Kompatibilität mit BT30-, BBT30- oder HSK-E40-Werkzeughaltern ist diese Spindel eine ideale Lösung für CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen, Fräsgeräte, Formenbau, Aluminiumbearbeitung, Holzbearbeitung, Verbundwerkstoffverarbeitung und präzise industrielle Automatisierung.
Die APS120FY3-30-24Z/7,5KW verfügt über eine standardmäßige Kühlmittelzufuhr durch die Spindel, mehrere Werkzeugwechseloptionen und eine hochwertige vordere Vierlagerhalterung und bietet die von modernen CNC-Herstellern geforderte Genauigkeit und Haltbarkeit.
Der CNC-Spindelmotor APS120FY1-30-24Z/7,5 kW mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC) wurde für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungsanwendungen entwickelt, die außergewöhnliche Steifigkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität erfordern.
Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 18.000 U/min, einem Nenndrehmoment von 12 Nm und Kompatibilität mit BT30-, BBT30- oder HSK-E40-Werkzeughaltern ist diese Spindel eine ideale Lösung für CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen, Fräsgeräte, Formenbau, Aluminiumbearbeitung, Holzbearbeitung, Verbundwerkstoffverarbeitung und Präzisionsindustrieautomation.
Die APS120FY1-30-24Z/7,5KW verfügt über eine standardmäßige Kühlmittelzufuhr durch die Spindel, mehrere Werkzeugwechseloptionen und eine hochwertige vordere Vierlagerhalterung und bietet die von modernen CNC-Herstellern geforderte Genauigkeit und Haltbarkeit.
Der APS100FL1-30-24Z/7,5 kW ist ein wassergekühlter Premium-CNC-Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), der für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung in anspruchsvollen Industrieanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer Nennleistung von 7,5 kW und Drehzahlen von bis zu 24.000 U/min kombiniert diese Spindel außergewöhnliche Schneidleistung mit zuverlässigem Langzeitbetrieb. Es unterstützt sowohl NBT30- als auch HSK-E32-Werkzeugschnittstellen, sodass Maschinenbauer das am besten geeignete Werkzeugsystem für ihre Ausrüstung auswählen können.
Optionale Funktionen wie Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC), mehrere Encodertypen und Werkzeugwechselsensoren machen diese Spindel zur idealen Wahl für moderne CNC-Bearbeitungszentren, Oberfräsen, Graviermaschinen und automatisierte Produktionslinien.
Der APS120FL1-30-18Z/7,5 kW ist ein wassergekühlter Premium-Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), der für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung in anspruchsvollen Industrieanwendungen entwickelt wurde. Mit einem maximalen Drehmoment von 15,9 Nm.
Mit einer Nennleistung von 7,5 kW und Drehzahlen von bis zu 18.000 U/min kombiniert diese Spindel außergewöhnliche Schneidleistung mit zuverlässigem Langzeitbetrieb. Es unterstützt die Werkzeugschnittstellen BT30, BBT30 oder HSK-E40 und ermöglicht Maschinenbauern die Auswahl des am besten geeigneten Werkzeugsystems für ihre Ausrüstung.
Optionale Funktionen wie Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC), mehrere Encodertypen und Werkzeugwechselsensoren machen diese Spindel zur idealen Wahl für moderne CNC-Bearbeitungszentren, Oberfräsen, Graviermaschinen und automatisierte Produktionslinien.
Dieser wassergekühlte 6-kW-ATC-Spindelmotor (Encoder optional) mit Flansch ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO25-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 36.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 7,5 kW ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem starken Drehmoment ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem starken Drehmoment ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem maximalen Drehmoment von 13,3 Nm ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 3,7 kW (Encoder optional) ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO20-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 40.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Dieser wassergekühlte 3,7-kW-ATC-Spindelmotor (Encoder optional) mit Flansch ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO20-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 40.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 3,7 kW ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer maximalen Drehzahl von 40.000 U/min, mit Werkzeugschnittstelle mit geradem Schaft, Gehäuse mit 80 mm Durchmesser und effizienter Wasserkühlung. Diese Spindel bietet stabile Leistung, geringe thermische Verformung und lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 3,7 kW (Encoder optional) ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO25-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 24.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser und verlängerter Länge ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem maximalen Drehmoment von 13,3 Nm ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser ohne Flansch ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem starken Drehmoment ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 1,8 kW ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 60.000 U/min, einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem und einer effizienten Wasserkühlung bietet diese Spindel stabile Leistung, geringe thermische Verformung und lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Dieser wassergekühlte 1,8-kW-ATC-Spindelmotor mit verlängerter Länge ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 60.000 U/min, einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem und einer effizienten Wasserkühlung bietet diese Spindel stabile Leistung, geringe thermische Verformung und lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Dieser wassergekühlte 2,5-kW-ATC-Spindelmotor ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer maximalen Drehzahl von 60.000 U/min, einem T11-Werkzeughalter, einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem und einer effizienten Wasserkühlung bietet diese Spindel stabile Leistung, geringe thermische Verformung und eine lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 7,5 kW passt hauptsächlich zu Graviermaschinen und CNC-Fräsmaschinen und wird zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Nutfräsen von Holz, Stein, Glas, Metall, Kunststoff, Schaum, Gummi und anderen Materialien verwendet.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte, automatische 5,5-kW-Werkzeugwechselspindel passt hauptsächlich zu Graviermaschinen und CNC-Fräsmaschinen und wird zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Nutfräsen von Holz, Stein, Glas, Metall, Kunststoff, Schaum, Gummi und anderen Materialien verwendet.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 7,5 kW ist für den zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb in anspruchsvollen CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Seine BT30-Schnittstelle bietet hervorragende Steifigkeit und Werkzeughaltestabilität für Fräs-, Bohr- und Fräsaufgaben. Das Wasserkühlungssystem gewährleistet eine konstante Leistung auch bei langen Betriebsstunden, reduziert die Wärmeentwicklung und verbessert die Lagerlebensdauer.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 5,5 kW ist für den zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb in anspruchsvollen CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Seine BT30-Schnittstelle bietet hervorragende Steifigkeit und Werkzeughaltestabilität für Fräs-, Bohr- und Fräsaufgaben. Das Wasserkühlungssystem gewährleistet eine konstante Leistung auch bei langen Betriebsstunden, reduziert die Wärmeentwicklung und verbessert die Lagerlebensdauer.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 15 kW ist für den zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb bei anspruchsvollen CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Seine BT40-Schnittstelle bietet hervorragende Steifigkeit und Werkzeughaltestabilität für Fräs-, Bohr- und Fräsaufgaben. Das Wasserkühlungssystem gewährleistet eine konstante Leistung auch bei langen Betriebsstunden, reduziert die Wärmeentwicklung und verbessert die Lagerlebensdauer.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte, automatische Werkzeugwechselspindel mit 11 kW ist für den zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb bei anspruchsvollen CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Seine BT40-Schnittstelle bietet hervorragende Steifigkeit und Werkzeughaltestabilität für Fräs-, Bohr- und Fräsaufgaben. Das Wasserkühlungssystem gewährleistet eine konstante Leistung auch bei langen Betriebsstunden, reduziert die Wärmeentwicklung und verbessert die Lagerlebensdauer.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte, automatische Werkzeugwechselspindel mit 3,7 kW passt hauptsächlich zu Graviermaschinen und CNC-Fräsmaschinen und wird zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Nutfräsen von Holz, Stein, Glas, Metall, Kunststoff, Schaum, Gummi und anderen Materialien verwendet.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 3,2 kW passt hauptsächlich zu Graviermaschinen und CNC-Fräsmaschinen und wird zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Nutfräsen von Holz, Stein, Glas, Metall, Kunststoff, Schaum, Gummi und anderen Materialien verwendet.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 2,2 kW passt hauptsächlich zu Graviermaschinen und CNC-Fräsmaschinen und wird zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Nutfräsen von Holz, Stein, Glas, Metall, Kunststoff, Schaum, Gummi und anderen Materialien verwendet.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Die APS100LB1-25-36Z/6KW ist eine wassergekühlte Hochgeschwindigkeits -ATC-Spindel ohne Flansch, die für professionelle CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde, die außergewöhnliche Präzision, zuverlässigen Werkzeugwechsel und langfristige Betriebsstabilität erfordern.
Dank der Monoblock-Zylinderkonstruktion bietet diese Spindel eine kompakte Struktur, schnellere Werkzeugwechsel, eine vereinfachte Maschinenintegration und eine verbesserte Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen externen Zugstangensystemen.
Mit einer maximalen Drehzahl von 36.000 U/min , , einer Nennleistung von 6 kW und Unterstützung für ISO25- oder HSK-E32-Werkzeughalter ist es eine hervorragende Lösung für Hochgeschwindigkeitsfräs-, Bohr-, Gravier- und leichte Schneidanwendungen in Aluminium, Kupfer, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Holz, Graphit und anderen Nichteisenmaterialien.
Die APS100FL3-25-36Z/6KW ist eine wassergekühlte Hochgeschwindigkeits -ATC-Spindel mit kurzer Nase, die für professionelle CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde, die außergewöhnliche Präzision, zuverlässigen Werkzeugwechsel und langfristige Betriebsstabilität erfordern.
Dank der Monoblock-Zylinderkonstruktion bietet diese Spindel eine kompakte Struktur, schnellere Werkzeugwechsel, eine vereinfachte Maschinenintegration und eine verbesserte Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen externen Zugstangensystemen.
Mit einer maximalen Drehzahl von 36.000 U/min , , einer Nennleistung von 6 kW und Unterstützung für ISO25- oder HSK-E32-Werkzeughalter ist es eine hervorragende Lösung für Hochgeschwindigkeitsfräs-, Bohr-, Gravier- und leichte Schneidanwendungen in Aluminium, Kupfer, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Holz, Graphit und anderen Nichteisenmaterialien.
Die APS100FL1-25-36Z/6KW ist eine wassergekühlte Hochgeschwindigkeitsspindel mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), die für professionelle CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde, die außergewöhnliche Präzision, zuverlässigen Werkzeugwechsel und langfristige Betriebsstabilität erfordern.
Dank der Monoblock-Zylinderkonstruktion bietet diese Spindel eine kompakte Struktur, schnellere Werkzeugwechsel, eine vereinfachte Maschinenintegration und eine verbesserte Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen externen Zugstangensystemen.
Mit einer maximalen Drehzahl von 36.000 U/min , , einer Nennleistung von 6 kW und Unterstützung für ISO25- oder HSK-E32-Werkzeughalter ist es eine hervorragende Lösung für Hochgeschwindigkeitsfräs-, Bohr-, Gravier- und leichte Schneidanwendungen in Aluminium, Kupfer, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Holz, Graphit und anderen Nichteisenmaterialien.
Der APS120FL2-30-24Z/7,5 kW ist ein wassergekühlter Premium-Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), der für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung in anspruchsvollen Industrieanwendungen entwickelt wurde. Mit einem maximalen Drehmoment von 15,9 Nm.
Mit einer Nennleistung von 7,5 kW und Drehzahlen von bis zu 24.000 U/min kombiniert diese Spindel außergewöhnliche Schneidleistung mit zuverlässigem Langzeitbetrieb. Es unterstützt die Werkzeugschnittstellen BT30, BBT30 oder HSK-E40 und ermöglicht Maschinenbauern die Auswahl des am besten geeigneten Werkzeugsystems für ihre Ausrüstung.
Optionale Funktionen wie Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC), mehrere Encodertypen und Werkzeugwechselsensoren machen diese Spindel zur idealen Wahl für moderne CNC-Bearbeitungszentren, Oberfräsen, Graviermaschinen und automatisierte Produktionslinien.
Der CNC-Spindelmotor APS120FY3-30-24Z/7,5 kW mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC) wurde für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungsanwendungen entwickelt, die außergewöhnliche Steifigkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität erfordern.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min, einem maximalen Drehmoment von 15,9 Nm, 4 Lagern und Kompatibilität mit BT30-, BBT30- oder HSK-E40-Werkzeughaltern ist diese Spindel eine ideale Lösung für CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen, Fräsgeräte, Formenbau, Aluminiumbearbeitung, Holzbearbeitung, Verbundwerkstoffverarbeitung und präzise industrielle Automatisierung.
Die APS120FY3-30-24Z/7,5KW verfügt über eine standardmäßige Kühlmittelzufuhr durch die Spindel, mehrere Werkzeugwechseloptionen und eine hochwertige vordere Vierlagerhalterung und bietet die von modernen CNC-Herstellern geforderte Genauigkeit und Haltbarkeit.
Der CNC-Spindelmotor APS120FY1-30-24Z/7,5 kW mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC) wurde für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungsanwendungen entwickelt, die außergewöhnliche Steifigkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität erfordern.
Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 18.000 U/min, einem Nenndrehmoment von 12 Nm und Kompatibilität mit BT30-, BBT30- oder HSK-E40-Werkzeughaltern ist diese Spindel eine ideale Lösung für CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen, Fräsgeräte, Formenbau, Aluminiumbearbeitung, Holzbearbeitung, Verbundwerkstoffverarbeitung und Präzisionsindustrieautomation.
Die APS120FY1-30-24Z/7,5KW verfügt über eine standardmäßige Kühlmittelzufuhr durch die Spindel, mehrere Werkzeugwechseloptionen und eine hochwertige vordere Vierlagerhalterung und bietet die von modernen CNC-Herstellern geforderte Genauigkeit und Haltbarkeit.
Der APS100FL1-30-24Z/7,5 kW ist ein wassergekühlter Premium-CNC-Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), der für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung in anspruchsvollen Industrieanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer Nennleistung von 7,5 kW und Drehzahlen von bis zu 24.000 U/min kombiniert diese Spindel außergewöhnliche Schneidleistung mit zuverlässigem Langzeitbetrieb. Es unterstützt sowohl NBT30- als auch HSK-E32-Werkzeugschnittstellen, sodass Maschinenbauer das am besten geeignete Werkzeugsystem für ihre Ausrüstung auswählen können.
Optionale Funktionen wie Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC), mehrere Encodertypen und Werkzeugwechselsensoren machen diese Spindel zur idealen Wahl für moderne CNC-Bearbeitungszentren, Oberfräsen, Graviermaschinen und automatisierte Produktionslinien.
Der APS120FL1-30-18Z/7,5 kW ist ein wassergekühlter Premium-Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), der für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung in anspruchsvollen Industrieanwendungen entwickelt wurde. Mit einem maximalen Drehmoment von 15,9 Nm.
Mit einer Nennleistung von 7,5 kW und Drehzahlen von bis zu 18.000 U/min kombiniert diese Spindel außergewöhnliche Schneidleistung mit zuverlässigem Langzeitbetrieb. Es unterstützt die Werkzeugschnittstellen BT30, BBT30 oder HSK-E40 und ermöglicht Maschinenbauern die Auswahl des am besten geeigneten Werkzeugsystems für ihre Ausrüstung.
Optionale Funktionen wie Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC), mehrere Encodertypen und Werkzeugwechselsensoren machen diese Spindel zur idealen Wahl für moderne CNC-Bearbeitungszentren, Oberfräsen, Graviermaschinen und automatisierte Produktionslinien.
Dieser wassergekühlte 6-kW-ATC-Spindelmotor (Encoder optional) mit Flansch ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO25-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 36.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 7,5 kW ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem starken Drehmoment ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem starken Drehmoment ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem maximalen Drehmoment von 13,3 Nm ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 3,7 kW (Encoder optional) ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO20-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 40.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Dieser wassergekühlte 3,7-kW-ATC-Spindelmotor (Encoder optional) mit Flansch ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO20-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 40.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 3,7 kW ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer maximalen Drehzahl von 40.000 U/min, mit Werkzeugschnittstelle mit geradem Schaft, Gehäuse mit 80 mm Durchmesser und effizienter Wasserkühlung. Diese Spindel bietet stabile Leistung, geringe thermische Verformung und lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 3,7 kW (Encoder optional) ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO25-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 24.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser und verlängerter Länge ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem maximalen Drehmoment von 13,3 Nm ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser ohne Flansch ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem starken Drehmoment ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 1,8 kW ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 60.000 U/min, einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem und einer effizienten Wasserkühlung bietet diese Spindel stabile Leistung, geringe thermische Verformung und lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Dieser wassergekühlte 1,8-kW-ATC-Spindelmotor mit verlängerter Länge ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 60.000 U/min, einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem und einer effizienten Wasserkühlung bietet diese Spindel stabile Leistung, geringe thermische Verformung und lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Dieser wassergekühlte 2,5-kW-ATC-Spindelmotor ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer maximalen Drehzahl von 60.000 U/min, einem T11-Werkzeughalter, einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem und einer effizienten Wasserkühlung bietet diese Spindel stabile Leistung, geringe thermische Verformung und lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 7,5 kW passt hauptsächlich zu Graviermaschinen und CNC-Fräsmaschinen und wird zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Nutfräsen von Holz, Stein, Glas, Metall, Kunststoff, Schaum, Gummi und anderen Materialien verwendet.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte, automatische 5,5-kW-Werkzeugwechselspindel passt hauptsächlich zu Graviermaschinen und CNC-Fräsmaschinen und wird zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Nutfräsen von Holz, Stein, Glas, Metall, Kunststoff, Schaum, Gummi und anderen Materialien verwendet.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 7,5 kW ist für den zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb in anspruchsvollen CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Seine BT30-Schnittstelle bietet hervorragende Steifigkeit und Werkzeughaltestabilität für Fräs-, Bohr- und Fräsaufgaben. Das Wasserkühlungssystem gewährleistet eine konstante Leistung auch bei langen Betriebsstunden, reduziert die Wärmeentwicklung und verbessert die Lagerlebensdauer.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 5,5 kW ist für den zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb in anspruchsvollen CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Seine BT30-Schnittstelle bietet hervorragende Steifigkeit und Werkzeughaltestabilität für Fräs-, Bohr- und Fräsaufgaben. Das Wasserkühlungssystem gewährleistet eine konstante Leistung auch bei langen Betriebsstunden, reduziert die Wärmeentwicklung und verbessert die Lagerlebensdauer.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 15 kW ist für den zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb bei anspruchsvollen CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Seine BT40-Schnittstelle bietet hervorragende Steifigkeit und Werkzeughaltestabilität für Fräs-, Bohr- und Fräsaufgaben. Das Wasserkühlungssystem gewährleistet eine konstante Leistung auch bei langen Betriebsstunden, reduziert die Wärmeentwicklung und verbessert die Lagerlebensdauer.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte, automatische Werkzeugwechselspindel mit 11 kW ist für den zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb bei anspruchsvollen CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Seine BT40-Schnittstelle bietet hervorragende Steifigkeit und Werkzeughaltestabilität für Fräs-, Bohr- und Fräsaufgaben. Das Wasserkühlungssystem gewährleistet eine konstante Leistung auch bei langen Betriebsstunden, reduziert die Wärmeentwicklung und verbessert die Lagerlebensdauer.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte, automatische Werkzeugwechselspindel mit 3,7 kW passt hauptsächlich zu Graviermaschinen und CNC-Fräsmaschinen und wird zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Nutfräsen von Holz, Stein, Glas, Metall, Kunststoff, Schaum, Gummi und anderen Materialien verwendet.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 3,2 kW passt hauptsächlich zu Graviermaschinen und CNC-Fräsmaschinen und wird zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Nutfräsen von Holz, Stein, Glas, Metall, Kunststoff, Schaum, Gummi und anderen Materialien verwendet.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Diese wassergekühlte automatische Werkzeugwechselspindel mit 2,2 kW passt hauptsächlich zu Graviermaschinen und CNC-Fräsmaschinen und wird zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Nutfräsen von Holz, Stein, Glas, Metall, Kunststoff, Schaum, Gummi und anderen Materialien verwendet.
Der PNP-Sensor für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht schnelle und präzise Werkzeugwechselvorgänge, reduziert Leerlaufzeiten und verbessert die Bearbeitungseffizienz. Dank hochwertiger Lager und optimierter interner Auswuchtung läuft diese Spindel auch bei hohen Drehzahlen ruhig und vibrationsarm.
Die CNC-Bohrgruppeneinheit JGP-A12B4L8Z1 ist eine fortschrittliche Multifunktions-Bohr- und Sägeeinheit, die für Sechsseitenbohrmaschinen und CNC-Holzbearbeitungsgeräte entwickelt wurde.
Angetrieben von einem 2,2-kW-Motor integriert dieses Modell 12 vertikale Bohrer, 4 horizontale Bohrer, 1 Sägeblatt und 8 Drücker, sodass Bohr-, Schlitz- und Sägevorgänge in einem einzigen Bearbeitungszyklus durchgeführt werden können.
Die maßgeschneiderte verstärkte Grundplatte verbessert die strukturelle Steifigkeit erheblich, während das Präzisionszahnradgetriebe für einen geringen Temperaturanstieg, geringe Geräuschentwicklung und einen reibungslosen Betrieb sorgt. Durch die präzise Abstimmung der Keilnuten zwischen Spindeln und Gehäuse werden Vibrationen und Bohrerrückprall wirksam reduziert, wodurch eine hohe Genauigkeit der Lochposition und eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität gewährleistet werden.
Der JGP-A12B4L8Z1 wurde für die Herstellung von Plattenmöbeln, Schränken und modularen Möbeln entwickelt und ist ideal für Hersteller, die maximale Integration, höhere Effizienz und kürzere Zykluszeiten in automatisierten Holzbearbeitungslinien anstreben.
Die CNC-Bohrgruppeneinheit JGP-A12B4L8 ist ein leistungsstarker Multifunktions-Bohrkopf, der für Sechsseitenbohrmaschinen und CNC-Holzbearbeitungsgeräte entwickelt wurde.
Ausgestattet mit einem 2,2-kW-Motor integriert diese Einheit 12 Vertikalbohrer, 4 Horizontalbohrer und 8 Schieber und ermöglicht so komplexe multidirektionale Bohrvorgänge in einem einzigen Zyklus.
Seine speziell angefertigte, verstärkte Grundplatte erhöht die strukturelle Steifigkeit erheblich, während das Präzisionszahnradgetriebe für einen geringen Temperaturanstieg, geringe Geräuschentwicklung und einen stabilen Betrieb sorgt. Die genaue Passung der Keilnuten zwischen Spindeln und Gehäuse minimiert Vibrationen und Bohrerrückprall und sorgt für eine hervorragende Lochpositionsgenauigkeit und Oberflächenqualität.
Der JGP-A12B4L8 wurde für die Plattenmöbelproduktion, die Schrankfertigung und automatisierte Holzbearbeitungslinien entwickelt und bietet eine ideale Lösung für Hersteller, die hohe Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit suchen.
Die CNC-Bohrgruppeneinheit JGP-A9 ist ein leistungsstarker Mehrspindel-Bohrkopf, der auf Sechsseitenbohrmaschinen und CNC-Holzbearbeitungsgeräte zugeschnitten ist. Mit einem 2,2-kW-Motor sorgt das Gerät für schnelles und präzises Bohren in Holz, MDF, Sperrholz und anderen Plattenmaterialien.
Diese Einheit integriert 9 vertikale Bohrspindeln und steigert die Produktivität erheblich, indem sie das gleichzeitige Bohren ermöglicht. Sein verstärktes Design sorgt für Stabilität und minimiert Vibrationen, während der geringe Temperaturanstieg und der geräuscharme Betrieb zu einer gleichbleibend hohen Bohrqualität beitragen. Die präzise Abstimmung der Keilnuten sorgt zusätzlich für eine präzise Ausrichtung und macht es ideal für Holz- und Plattenbearbeitungsanwendungen.
Der JGP-A9 eignet sich perfekt für die Herstellung von Plattenmöbeln, die Herstellung von Schränken und andere CNC-Bohranwendungen, bei denen Effizienz, Zuverlässigkeit und Präzision im Vordergrund stehen.
Die CNC-Bohrgruppeneinheit JGP-A5+4 ist eine kompakte, hocheffiziente Mehrspindel-Bohrlösung, die für Sechsseitenbohrmaschinen und CNC-Holzbearbeitungsgeräte entwickelt wurde.
Angetrieben von einem 2,2-kW-Motor integriert diese Bohrgruppe mehrere vertikale Spindeln in einer starren Struktur und bietet stabile Leistung, hohe Positionsgenauigkeit und lange Lebensdauer.
Die verstärkte Grundplatte und die optimierte Innenstruktur verbessern die Gesamtsteifigkeit erheblich und reduzieren Vibrationen und Bohrerrückstöße während des Betriebs. Mit geringem Temperaturanstieg, geringem Geräuschpegel und präziser Keilnutanpassung gewährleistet der JGP-A5+4 eine gleichbleibende Bohrgenauigkeit auch im Dauereinsatz in der Industrie.
Es wird häufig in der Plattenmöbelproduktion, der Schrankfertigung und in automatisierten Holzbearbeitungslinien eingesetzt, wo hohe Effizienz und Zuverlässigkeit erforderlich sind.
Der APS120FL2-30-24Z/7,5 kW ist ein wassergekühlter Premium-Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), der für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung in anspruchsvollen Industrieanwendungen entwickelt wurde. Mit einem maximalen Drehmoment von 15,9 Nm.
Mit einer Nennleistung von 7,5 kW und Drehzahlen von bis zu 24.000 U/min kombiniert diese Spindel außergewöhnliche Schneidleistung mit zuverlässigem Langzeitbetrieb. Es unterstützt die Werkzeugschnittstellen BT30, BBT30 oder HSK-E40 und ermöglicht Maschinenbauern die Auswahl des am besten geeigneten Werkzeugsystems für ihre Ausrüstung.
Optionale Funktionen wie Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC), mehrere Encodertypen und Werkzeugwechselsensoren machen diese Spindel zur idealen Wahl für fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren, Oberfräsen, Graviermaschinen und automatisierte Produktionslinien.
Der CNC-Spindelmotor APS120FY3-30-24Z/7,5 kW mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC) wurde für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungsanwendungen entwickelt, die außergewöhnliche Steifigkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität erfordern.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min, einem maximalen Drehmoment von 15,9 Nm, 4 Lagern und Kompatibilität mit BT30-, BBT30- oder HSK-E40-Werkzeughaltern ist diese Spindel eine ideale Lösung für CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen, Fräsmaschinen, Formenbau, Aluminiumbearbeitung, Holzbearbeitung, Verbundwerkstoffverarbeitung und präzise industrielle Automatisierung.
Die APS120FY3-30-24Z/7,5KW verfügt über eine standardmäßige Kühlmittelzufuhr durch die Spindel, mehrere Werkzeugwechseloptionen und eine hochwertige vordere Vierlagerhalterung und bietet die von modernen CNC-Herstellern geforderte Genauigkeit und Haltbarkeit.
Der CNC-Spindelmotor APS120FY1-30-24Z/7,5 kW mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC) wurde für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungsanwendungen entwickelt, die außergewöhnliche Steifigkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität erfordern.
Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 18.000 U/min, einem Nenndrehmoment von 12 Nm und Kompatibilität mit BT30-, BBT30- oder HSK-E40-Werkzeughaltern ist diese Spindel eine ideale Lösung für CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen, Fräsgeräte, Formenbau, Aluminiumbearbeitung, Holzbearbeitung, Verbundwerkstoffverarbeitung und Präzisionsindustrieautomation.
Die APS120FY1-30-24Z/7,5KW verfügt über eine standardmäßige Kühlmittelzufuhr durch die Spindel, mehrere Werkzeugwechseloptionen und eine hochwertige vordere Vierlagerhalterung und bietet die von modernen CNC-Herstellern geforderte Genauigkeit und Haltbarkeit.
Der APS100FL1-30-24Z/7,5 kW ist ein wassergekühlter Premium-CNC-Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), der für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung in anspruchsvollen Industrieanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer Nennleistung von 7,5 kW und Drehzahlen von bis zu 24.000 U/min kombiniert diese Spindel außergewöhnliche Schneidleistung mit zuverlässigem Langzeitbetrieb. Es unterstützt sowohl NBT30- als auch HSK-E32-Werkzeugschnittstellen, sodass Maschinenbauer das am besten geeignete Werkzeugsystem für ihre Ausrüstung auswählen können.
Optionale Funktionen wie Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC), mehrere Encodertypen und Werkzeugwechselsensoren machen diese Spindel zur idealen Wahl für fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren, Oberfräsen, Graviermaschinen und automatisierte Produktionslinien.
Der APS120FL1-30-18Z/7,5 kW ist ein wassergekühlter Premium-Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), der für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung in anspruchsvollen Industrieanwendungen entwickelt wurde. Mit einem maximalen Drehmoment von 15,9 Nm.
Mit einer Nennleistung von 7,5 kW und Drehzahlen von bis zu 18.000 U/min kombiniert diese Spindel außergewöhnliche Schneidleistung mit zuverlässigem Langzeitbetrieb. Es unterstützt die Werkzeugschnittstellen BT30, BBT30 oder HSK-E40 und ermöglicht Maschinenbauern die Auswahl des am besten geeigneten Werkzeugsystems für ihre Ausrüstung.
Optionale Funktionen wie Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC), mehrere Encodertypen und Werkzeugwechselsensoren machen diese Spindel zur idealen Wahl für fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren, Oberfräsen, Graviermaschinen und automatisierte Produktionslinien.
Der APS125D-ER32-24Z/7,5 kW ist ein schnellem manuellen Werkzeugwechsel (MTC) CNC-Spindelmotor mit , der für professionelle Bearbeitungsanwendungen entwickelt wurde, die herausragende Genauigkeit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer erfordern.
Mit einer Nennleistung von 7,5 kW , , einer Höchstgeschwindigkeit von 24.000 U/min und einem präzisen ER32-Spannzangensystem bietet diese Spindel eine hervorragende Schneidleistung für Holz, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Aluminium, Acryl, MDF und andere Nichteisenmaterialien.
Sein wassergekühltes Design gewährleistet eine hervorragende thermische Stabilität im Dauerbetrieb, während der 6-polige Asynchronmotor für gleichmäßige Leistungsabgabe, geringe Vibrationen und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit sorgt. In Kombination mit einer hochsteifen Lageranordnung ist die Spindel eine ideale Lösung für CNC-Fräsmaschinen, Graviermaschinen, Holzbearbeitungsgeräte, Formenbau und Leichtmetallverarbeitung.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 7,5 kW ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem starken Drehmoment ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem starken Drehmoment ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem maximalen Drehmoment von 13,3 Nm ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser und verlängerter Länge ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem maximalen Drehmoment von 13,3 Nm ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Dieser wassergekühlte 7,5-kW-ATC-Spindelmotor mit 125 mm Durchmesser ohne Flansch ist für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen konzipiert. Ausgestattet mit einer BT30-Werkzeugschnittstelle (BBT30 optional) und einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem gewährleistet es stabile Leistung, schnellen Werkzeugwechsel und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.
Mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min und einem starken Drehmoment ist diese Spindel ideal für Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb erfordern.
Die APS100LB1-25-36Z/6KW ist eine wassergekühlte Hochgeschwindigkeits -ATC-Spindel ohne Flansch, die für professionelle CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde, die außergewöhnliche Präzision, zuverlässigen Werkzeugwechsel und langfristige Betriebsstabilität erfordern.
Dank der Monoblock-Zylinderkonstruktion bietet diese Spindel eine kompakte Struktur, schnellere Werkzeugwechsel, eine vereinfachte Maschinenintegration und eine verbesserte Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen externen Zugstangensystemen.
Mit einer maximalen Drehzahl von 36.000 U/min , , einer Nennleistung von 6 kW und Unterstützung für ISO25- oder HSK-E32-Werkzeughalter ist es eine hervorragende Lösung für Hochgeschwindigkeitsfräs-, Bohr-, Gravier- und leichte Schneidanwendungen in Aluminium, Kupfer, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Holz, Graphit und anderen Nichteisenmaterialien.
Die APS100FL3-25-36Z/6KW ist eine wassergekühlte Hochgeschwindigkeits -ATC-Spindel mit kurzer Nase, die für professionelle CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde, die außergewöhnliche Präzision, zuverlässigen Werkzeugwechsel und langfristige Betriebsstabilität erfordern.
Dank der Monoblock-Zylinderkonstruktion bietet diese Spindel eine kompakte Struktur, schnellere Werkzeugwechsel, eine vereinfachte Maschinenintegration und eine verbesserte Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen externen Zugstangensystemen.
Mit einer maximalen Drehzahl von 36.000 U/min , , einer Nennleistung von 6 kW und Unterstützung für ISO25- oder HSK-E32-Werkzeughalter ist es eine hervorragende Lösung für Hochgeschwindigkeitsfräs-, Bohr-, Gravier- und leichte Schneidanwendungen in Aluminium, Kupfer, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Holz, Graphit und anderen Nichteisenmaterialien.
Die APS100FL1-25-36Z/6KW ist eine wassergekühlte Hochgeschwindigkeitsspindel mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC), die für professionelle CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde, die außergewöhnliche Präzision, zuverlässigen Werkzeugwechsel und langfristige Betriebsstabilität erfordern.
Dank der Monoblock-Zylinderkonstruktion bietet diese Spindel eine kompakte Struktur, schnellere Werkzeugwechsel, eine vereinfachte Maschinenintegration und eine verbesserte Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen externen Zugstangensystemen.
Mit einer maximalen Drehzahl von 36.000 U/min , , einer Nennleistung von 6 kW und Unterstützung für ISO25- oder HSK-E32-Werkzeughalter ist es eine hervorragende Lösung für Hochgeschwindigkeitsfräs-, Bohr-, Gravier- und leichte Schneidanwendungen in Aluminium, Kupfer, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Holz, Graphit und anderen Nichteisenmaterialien.
Dieser wassergekühlte 6-kW-ATC-Spindelmotor (Encoder optional) mit Flansch ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO25-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 36.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 3,7 kW (Encoder optional) ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO20-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 40.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Der wassergekühlte MTC-Spindelmotor mit 1,8 kW ist speziell für Hochglanzmaschinen konzipiert. Mit einer maximalen Drehzahl von 60.000 U/min und einer ER11-Spannzangenschnittstelle eignet es sich ideal zum Polieren und zur Oberflächenveredelung.
Diese Spindel verfügt über eine wassergekühlte Struktur, um eine hervorragende Wärmeableitung und stabile Leistung im Langzeitbetrieb zu gewährleisten. Das Design des manuellen Werkzeugwechsels (MTC) bietet eine kostengünstige Lösung für Hochglanzmaschinen, die Flexibilität und Präzision anstelle eines automatischen Werkzeugwechsels erfordern.
Der wassergekühlte MTC-Spindelmotor mit 3,7 kW ist speziell für Hochglanzmaschinen konzipiert. Mit einer maximalen Drehzahl von 40.000 U/min und einer ER20-Spannzangenschnittstelle eignet es sich ideal zum Polieren und zur Oberflächenveredelung.
Diese Spindel verfügt über eine wassergekühlte Struktur, um eine hervorragende Wärmeableitung und stabile Leistung im Langzeitbetrieb zu gewährleisten. Das Design des manuellen Werkzeugwechsels (MTC) bietet eine kostengünstige Lösung für Hochglanzmaschinen, die Flexibilität und Präzision anstelle eines automatischen Werkzeugwechsels erfordern.
Dieser wassergekühlte 3,7-kW-ATC-Spindelmotor (Encoder optional) mit Flansch ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO20-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 40.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 3,7 kW ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer maximalen Drehzahl von 40.000 U/min, mit Werkzeugschnittstelle mit geradem Schaft, Gehäuse mit 80 mm Durchmesser und effizienter Wasserkühlung. Diese Spindel bietet stabile Leistung, geringe thermische Verformung und lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 3,7 kW (Encoder optional) ist für Hochleistungs-CNC-Anwendungen konzipiert, die hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Mit einer ISO25-Werkzeugschnittstelle und einer Höchstgeschwindigkeit von 24.000 U/min bietet dieser Spindelmotor eine zuverlässige Lösung für Gravieren, Fräsen und leichte Bearbeitung.
Die Spindel verfügt über ein pneumatisches automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC), das einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel gewährleistet und sich somit ideal für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb eignet.
Der JGDM-62C-1.2 ist ein wassergekühlter Hochleistungs-CNC-Spindelmotor, der speziell für die hochpräzise Bearbeitung von Metall und harten Materialien entwickelt wurde. (1,5 kW ebenfalls erhältlich) Im Vergleich zu herkömmlichen MTC-Spindeln bietet dieses verbesserte Modell eine höhere Genauigkeit, verbesserte Steifigkeit und verbesserte Betriebsstabilität und ist somit ideal für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Diese Spindel ist mit Präzisionslagern und einer optimierten Innenstruktur ausgestattet und gewährleistet einen geringen Rundlauf (≤2 μm) und eine konstante Leistung auch unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen. Es wird häufig beim Metallfräsen, Bohren und Präzisionsgravieren eingesetzt und liefert zuverlässige Ergebnisse sowohl im Dauerbetrieb als auch im Hochleistungsbetrieb. Dieses Modell kann auch als Hochglanz-Spindelmotor verwendet werden.
Dieser wassergekühlte ATC-Spindelmotor mit 1,8 kW ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 60.000 U/min, einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem und einer effizienten Wasserkühlung bietet diese Spindel stabile Leistung, geringe thermische Verformung und lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Dieser wassergekühlte 1,8-kW-ATC-Spindelmotor mit verlängerter Länge ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer Höchstgeschwindigkeit von 60.000 U/min, einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem und einer effizienten Wasserkühlung bietet diese Spindel stabile Leistung, geringe thermische Verformung und lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Dieser wassergekühlte 2,5-kW-ATC-Spindelmotor ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel, die für CNC-Gravur-, Bohr- und leichte Fräsanwendungen entwickelt wurde.
Mit einer maximalen Drehzahl von 60.000 U/min, einem T11-Werkzeughalter, einem pneumatischen automatischen Werkzeugwechselsystem und einer effizienten Wasserkühlung bietet diese Spindel stabile Leistung, geringe thermische Verformung und eine lange Lebensdauer.
Es ist eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschinen, Leiterplattenbearbeitung, Formengravur und Präzisionsteilebearbeitung, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
