Moteur de broche à tête angulaire à quatre têtes JST JGJ30-25-4 pour centres d'usinage

Présentation du produit

La tête angulaire à quatre têtes JST JGJ30-25-4 est une solution à haut rendement conçue pour les centres d'usinage CNC qui nécessitent un usinage multidirectionnel simultané. Équipée de quatre broches de sortie, cette tête angulaire permet plusieurs opérations de coupe en une seule configuration, réduisant considérablement le temps de cycle et améliorant la productivité.

Avec une rotation d'outil réglable de 0 à 360°, l'unité offre une flexibilité maximale pour les tâches d'usinage complexes. La structure robuste assure la stabilité lors des opérations à grande vitesse jusqu'à 12 000 tr/min, tandis que le système de pinces ER25 offre un serrage fiable des outils pour des diamètres allant de 1 mm à 16 mm.

Construite avec une interface ISO 30, cette tête angulaire à quatre broches est compatible avec une large gamme de centres d'usinage. Son système de lubrification à la graisse garantit un fonctionnement fluide et une longue durée de vie, même dans des conditions industrielles exigeantes.

Avantages :

Productivité accrue : effectuez plusieurs opérations d'usinage simultanément

Temps de configuration réduit : minimisez les changements d’outils et le repositionnement

Haute précision : la structure stable garantit une précision d'usinage constante

Usinage flexible : réglage complet de l'angle à 360° pour les géométries complexes

Rentable : idéal pour la production par lots et l'usinage multiface

Tête de fraisage latérale JGJ30-25-4 Spécifications techniques

des spécifications	Détails
Modèle	JGJ30-25-4
Température de fonctionnement maximale	70°C
Rotation de l'outil	0° à 360°
Diamètre de serrage	1-16mm
Type de pince	ER25
Bouton de rétention	ISO30
Queue d'outil	ISO30
Rapport de vitesse	1:1.21
Vitesse maximale de l'outil	12 000 tr/min
Poids	4,9 kg
Lubrification	Graisse

Tête de fraisage latérale JGJ30-25-4, téléchargement du dessin PDF

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Certifications de la broche JST

Usine de moteurs de broche JST

Emballage de la broche JST

Pourquoi choisir les broches JST ?

Changzhou Jiesite Electrical Co., Ltd. (JST) est l'un des principaux fabricants spécialisés dans les broches CNC motorisées pour diverses applications industrielles et commerciales.

En mettant l'accent sur la fiabilité et les performances, nos broches sont conçues pour répondre aux exigences d'usinage de précision et de fonctionnement continu :

Fabricant de broches de confiance avec une portée mondiale

Broches performantes et durables

Solutions de broches personnalisées adaptées à vos besoins

Support client et service après-vente exceptionnels

Conseils de sécurité pour l'utilisation et l'entretien quotidiens du moteur de broche

1. Le moteur de broche électrique et le VFD doivent être adaptés les uns aux autres. Les spécifications et les réglages des paramètres du VFD doivent correspondre aux paramètres nominaux du moteur de broche, et il brûlera le moteur de broche si les réglages ne sont pas corrects. (Par conséquent, le moteur de broche doit d'abord être connecté au VFD.)

2.Avant d'utiliser un moteur de broche refroidi à l'eau, il doit s'assurer que le système de cycle de refroidissement fonctionne normalement. Attention : le fonctionnement sans refroidissement est interdit ! Le volume d'eau de refroidissement est calculé selon 1 litre/minute, le débit minimum d'eau de refroidissement n'est pas inférieur à 5 litre/minute, le tuyau d'eau de refroidissement et la buse doivent être connectés de manière fiable et il n'y a pas de fuite.

3. Le liquide de refroidissement doit être propre et exempt de graisse et la température doit être comprise entre 5 et 30 ℃. Le fluide de refroidissement doit effectuer un refroidissement forcé lorsque la température ambiante est supérieure à 30 ℃. Le tour de précision nécessite un liquide de refroidissement à une température constante de 20 ± 2 ℃.

4.Important ! La température du liquide de refroidissement doit être inférieure à 5 ℃ de la température ambiante ; idéalement, la température du liquide de refroidissement devrait être inférieure de 5 ℃ à la température ambiante. Sinon, si la différence de température est trop importante, de la condensation peut se former à l'intérieur de l'électrobroche, entraînant des dommages à la broche.

5. Si vous utilisez une machine de refroidissement par eau, sa température doit être comprise entre 22 et 25 ℃.

6.Pendant le stockage et le transport du moteur de broche, l'état de la graisse à grande vitesse à l'intérieur du roulement changera. Ainsi, l'utilisateur doit d'abord le faire fonctionner à basse vitesse en démarrant à la vitesse la plus basse du moteur de broche pendant 30 minutes, puis 20 minutes tous les 3 000 tours lorsqu'il reçoit pour la première fois des moteurs de broche. Sinon, il y aura un son anormal, du bruit, de la chaleur et d'autres phénomènes, qui affecteront la durée de vie du roulement si le moteur de broche est démarré directement à grande vitesse. Pendant le stockage à long terme, le moteur de broche doit fonctionner (à basse vitesse) pendant 15 à 30 minutes une fois par semaine au moins.

7. Avant l'usinage quotidien, le moteur de broche doit être réchauffé, fonctionner pendant 15 à 20 minutes lorsque la vitesse d'usinage est atteinte, puis effectuer un usinage précis. Il est préférable d'arrêter le moteur de broche pendant deux heures chaque jour afin de récupérer sa fatigue mécanique et de prolonger sa durée de vie.

8. Le moteur de broche adopte un blocage de vapeur et la source de gaz ne doit pas être utilisée tant qu'elle n'a pas passé le séparateur huile-eau et le filtre sec. La pression de l'air est de 0,2 à 0,25 MPa et la précision de filtrage est de 5 μm, sinon le roulement pourrait être endommagé. Un bon séparateur huile-eau est donc essentiel.

9. La pince, l'écrou et le trou conique intérieur doivent être nettoyés lors de l'installation des lames sur le moteur de broche afin d'éviter tout impact sur la précision. Le manche de la lame doit être inséré dans la pince de plus de 15 mm.

10.Pas de martelage du couvercle d'extrémité du moteur de broche. Pas de martelage sur la pince et la tête de lame lors du retrait des lames. Pas de choc ni de collision pendant le transport, le stockage et l'utilisation, faites particulièrement attention à l'extrémité du moteur de broche.

11. Le moteur de broche doit fonctionner dans la direction désignée. (Nous indiquerons la direction avec une flèche.)

12.Le moteur de broche doit être installé et fixé conformément aux dessins et instructions pertinents.

Qu'est-ce qu'un moteur de broche ?

Le moteur de broche est également appelé moteur de broche électrique à grande vitesse, fait référence à la révolution d'un moteur à courant alternatif de plus de 10 000 tr/min. Il présente les avantages d'une vitesse rapide, d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation de matériaux, d'un faible bruit et de faibles vibrations, principalement utilisés dans les industries du bois, de l'aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et d'autres industries.

En raison de sa large application et de son travail méticuleux, de sa vitesse rapide et de son excellente qualité de traitement, la fabrication d'un autre moteur ordinaire ne peut pas répondre aux exigences techniques du moteur de broche. Le moteur de broche joue un rôle important dans le processus de production industrielle, c'est pourquoi il est particulièrement populaire dans le monde entier.