スピンドルモーター用の4軸5軸C軸およびCNCマシン用の集合接続マルチアングル加工。
JST JGC-929 CNC C 軸ユニットは、標準的なマシニング センターを多軸加工システムにアップグレードするために設計された高精度回転軸です。正確なインデックスと位置決めを行うように設計されたこのユニットは、優れた再現性と安定性を実現し、複雑な加工タスクに最適です。
PNP (NC) センサー信号を備えた JGC-929 は、CNC システムとのシームレスな統合を保証し、正確なフィードバックと制御を実現します。この C 軸ユニットは、ワークピースの周囲の割り出し、輪郭加工、穴あけ、タップ加工が必要な用途に最適です。
JGC-929
日本時間
3000rpm
5000rpm
< 5 分角
2.4Nm
| 可用性: | |
|---|---|
| 量: | |
製品説明
JST JGC-929 CNC C 軸ユニットは、標準的なマシニング センターを多軸加工システムにアップグレードするために設計された高精度回転軸です。
正確なインデックスと位置決めを行うように設計されたこのユニットは、優れた再現性と安定性を実現し、複雑な加工タスクに最適です。
JGC-929 は総減速比 128.125 を誇り、強力なトルク出力と正確な角度制御を保証します。
3000 rpm の定格入力速度をサポートし、最大 5000 rpm ピークに達することができるため、効率的でダイナミックな加工作業が可能になります。
このユニットは 5 分角未満の繰り返し位置決め精度を実現し、繰り返しのサイクルにわたって一貫した精度を保証します。
堅牢な構造と最適化されたギアボックス設計により、厳しい産業条件下でも信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
PNP (NC) センサー信号を備えた JGC-929 は、CNC システムとのシームレスな統合を保証し、正確なフィードバックと制御を実現します。
この C 軸ユニットは、ワークピースの周囲の割り出し、輪郭加工、穴あけ、タップ加工が必要な用途に最適です。
高精度割出: 複雑な加工でも優れた再現性を実現
強力なトルク出力: 高い減速比により安定した性能を保証
強化された CNC 機能: 標準的な機械を多軸システムに変換します
信頼性の高い動作: 長寿命を実現する耐久性のあるギアボックス設計
シームレスな統合: 幅広い CNC マシニング センターと互換性があります。
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| モデル | JGC-929 |
| 総減速比 | 128.125 |
| 定格入力トルク | 2.4Nm |
| ピーク入力トルク | 5Nm |
| 定格入力速度 | 3000rpm |
| ピーク入力速度 | 5000rpm |
| 繰り返し位置決め精度 | < 5 分角 |
| センサー信号の種類 | PNP (NC) |
| 重さ | 24kg |

JST JGC-929 スピンドルモーターマシニングセンター用 CNC C 軸ユニット.pdf
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Changzhou Jiesite Electrical Co., Ltd. (JST)は 専門とする大手メーカーです。 電動 CNC スピンドルを 、さまざまな産業および商業用途向けの
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1.電動スピンドルモーターとVFDの相性が良いこと。 VFD の仕様とパラメータ設定はスピンドル モータの公称パラメータと一致する必要があり、設定が正しくないとスピンドル モータが焼損します。 (そのため、最初にスピンドルモーターをVFDに接続する必要があります。)
2.水冷スピンドルモータを使用する前に、冷却サイクルシステムが正常に動作することを確認してください。注意してください: 冷却されていない状態での走行は禁止されています。冷却水の量は1リットル/分あたりで計算され、冷却水の最小流量は5リットル/分以上であり、冷却水パイプとノズルは確実に接続され、漏れがないこと。
3.冷却液は清浄でグリースが含まれていないものとし、温度は5~30℃以内にしてください。冷媒は周囲温度が30℃以上の場合は強制冷却するものとします。精密旋盤では20±2℃の一定温度の冷却液が必要です。
4.重要!冷却水の温度は周囲温度から 5℃以内である必要があります。冷却水の温度は周囲温度より 5℃低いことが理想です。温度差が大きすぎると電動スピンドル内部に結露が発生し、スピンドルの破損につながる可能性があります。
5.水冷機を使用する場合、その温度は22〜25℃以内でなければなりません。
6.スピンドルモータの保管・輸送中は、軸受内部の高速グリースの状態が変化します。したがって、ユーザーは、初めてスピンドル モーターを受け取ったときに、最初はスピンドル モーターの最低速度から 30 分間起動し、その後 3000 回転ごとに 20 分間低速で実行する必要があります。スピンドルモーターを高速で直接始動すると、異音、騒音、発熱などが発生し、ベアリングの寿命に影響を与える可能性があります。長期保管中は、少なくとも週に 1 回、スピンドル モーターを 15 ~ 30 分間 (低速で) 動作させる必要があります。
7. 毎日の加工の前に、スピンドルモーターを暖機し、加工速度に達したら 15 ~ 20 分間回転させてから、精密加工を実行します。スピンドルモーターの機械的疲労を回復し、寿命を延ばすためには、毎日 2 時間停止した方がよいでしょう。
8.スピンドルモーターはベーパーロックを採用しており、ガス源は油水分離器と乾燥フィルターを通過するまで使用できません。エア圧力は0.2~0.25Mpa、濾過精度は5μmです。そうでない場合、ベアリングが損傷する可能性があります。したがって、優れた油水分離器が不可欠です。
9.スピンドルモータにブレードを取り付ける際は、精度への影響を避けるため、コレット、ナット、内側のテーパ穴を洗浄してください。ブレードハンドルはコレットに15mm以上挿入してください。
10.スピンドルモーターのエンドカバーをハンマーで叩いたりしないでください。ブレードを取り外すときにコレットとブレードヘッドをハンマーで叩く必要はありません。輸送、保管、使用中に衝撃や衝突を与えないでください。特にスピンドルモーターの端部には注意してください。
11.スピンドルモーターは指定された方向に回転するものとします。 (方向を矢印で示します。)
12.スピンドルモーターは、関連する図面と指示に従って設置および固定されなければなりません。
スピンドル モーターは高速電動スピンドル モーターとも呼ばれ、10000 RPM 以上の AC モーターの回転を指します。高速、小型、軽量、低材料消費、低騒音、低振動という利点があり、主に木材、アルミニウム、石材、金物、ガラス、PVC、その他の業界で使用されています。
応用範囲が広く、作業が丁寧で、速度が速く、加工品質が優れているため、通常のモーターを製造するだけではスピンドルモーターの技術的要件を満たすことができません。スピンドルモーターは工業生産プロセスにおいて重要な役割を果たしており、特に世界中で人気があります。