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Die JGFZ60-6Z/2.2 ist eine quadratische, luftgekühlte, rechtwinklige Motorspindel mit 2,2 kW, die für CNC-Geräte entwickelt wurde, die eine kompakte Spindelkonfiguration und zuverlässige Bearbeitungsleistung erfordern.
Durch die rechtwinklige Struktur kann die Spindel in Geräte integriert werden, für die eine herkömmliche gerade Spindel möglicherweise nicht geeignet ist. Das quadratische Gehäuse bietet auch eine praktische Montageform für OEM-Maschinenbauer und Hersteller von Automatisierungsgeräten.
Mit einer Betriebsdrehzahl von 6.000 U/min, , einem Nenndrehmoment von 3,5 Nm und einer Spannzange mit Ø22 eignet sich diese Spindel für eine Reihe leichter bis mittelschwerer Bearbeitungsanwendungen. Das luftgekühlte Design macht einen separaten Wasserkühlkreislauf überflüssig und trägt so zur Vereinfachung der Geräteintegration und Wartung bei.
JGFZ60-6Z/2.2
JST
220V/380V
100 Hz
6000 U/min
22-mm-Klemme
| Menge: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Die JGFZ60-6Z/2.2 ist eine quadratische, luftgekühlte, rechtwinklige Motorspindel mit 2,2 kW, die für CNC-Geräte entwickelt wurde, die eine kompakte Spindelkonfiguration und zuverlässige Bearbeitungsleistung erfordern.
Durch die rechtwinklige Struktur kann die Spindel in Geräte integriert werden, für die eine herkömmliche gerade Spindel möglicherweise nicht geeignet ist. Das quadratische Gehäuse bietet auch eine praktische Montageform für OEM-Maschinenbauer und Hersteller von Automatisierungsgeräten.
Mit einer Betriebsdrehzahl von 6.000 U/min, , einem Nenndrehmoment von 3,5 Nm und einer Spannzange mit Ø22 eignet sich diese Spindel für eine Reihe leichter bis mittelschwerer Bearbeitungsanwendungen. Das luftgekühlte Design macht einen separaten Wasserkühlkreislauf überflüssig und trägt so zur Vereinfachung der Geräteintegration und Wartung bei.
Die JGFZ-Serie ist eine ideale Lösung für Hersteller, die einen suchen . kompakten rechtwinkligen CNC-Spindelmotor für spezielle Bearbeitungsgeräte, Mehrachsensysteme und maßgeschneiderte industrielle Automatisierungsanwendungen
| Spezifikationsdetails | Spezifikationen |
|---|---|
| Modell | JGFZ60-6Z/2.2 |
| Leistung | 2,2 kW |
| Geschwindigkeit | 6000 U/min |
| Stromspannung | 220/380V |
| Aktuell | 9,5/5,5A |
| Spindelstangen | 2P |
| Drehmoment | 3,5 Nm. |
| Spannzange | φ22 Klemme |
| Motortyp | Asynchronmotor |
| Kühlung | Luftkühlung |
| Schmierung | Fett |
| Gewicht |
≈16kg |
Der JGFZ60-6Z/2.2 eignet sich für spezielle CNC- und industrielle Automatisierungsanwendungen, darunter:
Kompakte CNC-Bearbeitungsausrüstung
Systeme zur rechtwinkligen Bearbeitung
Kundenspezifische CNC-Maschinen
Mehrachsige Bearbeitungsausrüstung
Industrielle Automatisierungsausrüstung
Sonderwerkzeugmaschinen
Leichte bis mittelschwere Fräsanwendungen
OEM-CNC-Maschinenintegration
2,2 kW quadratische, luftgekühlte, rechtwinklige motorisierte Spindel, Serie JGFZ60-6Z-2.2.pdf
CE-Zertifizierung
EMV-Zertifizierung
LVD-Zertifizierung
Qualitätszertifizierung
ROHS-Zertifizierung
UKCA-Zertifizierung
JST Company Outside
JST-Workshop
JST-Workshop
JST-Workshop
JST-Ausrüstungen
JST- Ausrüstung
Verpackung
Verpackung
Verpackung
Verpackung
Verpackung
Die JGFZ-Serie kombiniert ein kompaktes quadratisches Gehäuse, eine rechtwinklige Konfiguration und einen luftgekühlten Betrieb und bietet so eine praktische Spindellösung für spezielle CNC-Geräte.
Es ist eine gute Wahl für Hersteller, die Verbesserungen anstreben:
Flexibilität bei der Geräteintegration
Bequeme Spindelmontage
Einfachheit des Kühlsystems
Kompaktheit der Bearbeitungsausrüstung
Kundenspezifisches CNC-Maschinendesign
Langfristige industrielle Zuverlässigkeit
Bei einer rechtwinkligen motorisierten Spindel handelt es sich um einen Spindelmotor mit rechtwinkliger Konfiguration, der es dem Werkzeug ermöglicht, in einer anderen Ausrichtung als eine herkömmliche gerade Spindel zu arbeiten. Es wird häufig in speziellen CNC-Geräten und kundenspezifischen Bearbeitungssystemen verwendet.
Ja. Aufgrund seiner kompakten rechtwinkligen Konfiguration eignet es sich die Integration von OEM-CNC-Maschinen und kundenspezifischen Industrieanlagen .je nach Anwendungsanforderungen für
Die JGFZ60-6Z/2.2 ist eine 2,2-kW-Spindel für kompakte Bearbeitungsanwendungen. Die Eignung für die Schwerzerspanung hängt vom Material, den Schneidwerkzeugen, der Vorschubgeschwindigkeit und der erforderlichen Schnittlast ab. Für Hochlastanwendungen kann eine Spindel mit höherer Leistung besser geeignet sein.
1. Der elektrische Spindelmotor und der VFD müssen zueinander passen. Die Spezifikationen und Parametereinstellungen des VFD müssen mit den Nennparametern des Spindelmotors übereinstimmen und der Spindelmotor wird beschädigt, wenn die Einstellungen nicht korrekt sind. (Daher muss der Spindelmotor zunächst an den VFD angeschlossen werden.)
2. Vor der Verwendung eines wassergekühlten Spindelmotors muss sichergestellt werden, dass das Kühlkreislaufsystem normal funktioniert. Bitte beachten Sie: Der Betrieb ohne Kühlbedingungen ist verboten! Die Kühlwassermenge wird mit 1 Liter/Minute berechnet, der Mindestkühlwasserdurchfluss beträgt nicht weniger als 5 Liter/Minute, die Kühlwasserleitung und die Düse müssen zuverlässig verbunden sein und es dürfen keine Leckagen vorliegen.
3. Die Kühlflüssigkeit muss sauber und fettfrei sein und die Temperatur muss zwischen 5 und 30 °C liegen. Das Kühlmedium muss eine Zwangskühlung durchführen, wenn die Umgebungstemperatur mehr als 30 °C beträgt. Die Präzisionsdrehmaschine benötigt eine Kühlflüssigkeit mit einer konstanten Temperatur von 20 ± 2 °C.
4.Wichtig! Die Kühlmitteltemperatur muss innerhalb von 5℃ der Umgebungstemperatur liegen; Idealerweise sollte die Kühlmitteltemperatur 5℃ niedriger sein als die Umgebungstemperatur. Andernfalls kann es bei einem zu großen Temperaturunterschied zur Bildung von Kondenswasser im Inneren der Elektrospindel kommen, was zu einer Beschädigung der Spindel führen kann.
5.Wenn Sie eine Wasserkühlungsmaschine verwenden, muss die Temperatur zwischen 22 und 25 °C liegen.
6.Während der Lagerung und des Transports des Spindelmotors ändert sich der Status des Hochgeschwindigkeitsfetts im Lager. Daher muss der Benutzer es zunächst mit niedriger Geschwindigkeit laufen lassen, indem er 30 Minuten lang mit der niedrigsten Geschwindigkeit des Spindelmotors beginnt, und dann alle 3000 Umdrehungen 20 Minuten lang, wenn er zum ersten Mal Spindelmotoren erhält. Andernfalls kommt es zu ungewöhnlichen Geräuschen, Geräuschen, Hitze und anderen Phänomenen, die sich auf die Lagerlebensdauer auswirken, wenn der Spindelmotor direkt mit hoher Drehzahl gestartet wird. Bei längerer Lagerung sollte der Spindelmotor mindestens einmal pro Woche 15–30 Minuten lang (bei niedriger Drehzahl) laufen.
7. Vor der täglichen Bearbeitung muss der Spindelmotor aufgewärmt werden, bei Erreichen der Bearbeitungsgeschwindigkeit 15 bis 20 Minuten lang laufen und dann eine präzise Bearbeitung durchführen. Es ist besser, den Spindelmotor jeden Tag zwei Stunden lang anzuhalten, um seine mechanische Ermüdung auszugleichen und seine Lebensdauer zu verlängern.
8. Der Spindelmotor bildet eine Dampfsperre und die Gasquelle darf erst verwendet werden, wenn sie den Öl-Wasser-Abscheider und den Trockenfilter passiert hat. Der Luftdruck beträgt 0,2–0,25 MPa und die Filtergenauigkeit beträgt 5 μm, andernfalls kann es zu Schäden am Lager kommen. Daher ist ein guter Öl-Wasser-Trenner unerlässlich.
9. Spannzange, Mutter und Innenkegelloch müssen bei der Montage der Messer am Spindelmotor gereinigt werden, um eine Beeinträchtigung der Präzision zu vermeiden. Der Klingengriff muss mehr als 15 mm in die Spannzange eingeführt werden.
10. Kein Hämmern auf die Endabdeckung des Spindelmotors. Kein Hämmern der Spannzange und des Klingenkopfes beim Entfernen der Klingen. Während des Transports, der Lagerung und des Gebrauchs dürfen keine Erschütterungen oder Zusammenstöße auftreten. Achten Sie besonders auf das Ende des Spindelmotors.
11. Der Spindelmotor muss in die angegebene Richtung laufen. (Wir geben die Richtung mit einem Pfeil an.)
12.Der Spindelmotor muss gemäß den entsprechenden Zeichnungen und Anweisungen installiert und befestigt werden.
Der Spindelmotor wird auch als Hochgeschwindigkeits-Elektrospindelmotor bezeichnet und bezieht sich auf die Drehzahl eines Wechselstrommotors mit mehr als 10.000 U/min. Es bietet die Vorteile einer hohen Geschwindigkeit, einer geringen Größe, eines geringen Gewichts, eines geringen Materialverbrauchs, eines geringen Geräuschpegels und einer geringen Vibration und wird hauptsächlich in der Holz-, Aluminium-, Stein-, Eisenwaren-, Glas-, PVC- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Aufgrund seiner breiten Anwendung und sorgfältigen Arbeit, hohen Geschwindigkeit und hervorragenden Verarbeitungsqualität kann die Herstellung eines anderen gewöhnlichen Motors die technischen Anforderungen des Spindelmotors nicht erfüllen. Spindelmotoren spielen im industriellen Produktionsprozess eine wichtige Rolle und erfreuen sich daher weltweit großer Beliebtheit.
